二芥驳、工藝描述
1.清洗去石
物料輸送至立式清洗機(jī)中柿冲，隨旋流水旋轉(zhuǎn)沖洗茬高，除去粘結(jié)于表面大部分的泥土、沙石和雜物假抄，隨后進(jìn)入臥式清洗機(jī)怎栽，進(jìn)一步清洗除去泥沙，使物料得以潔凈宿饱。
2.去皮
輸送機(jī)和計(jì)量裝置將清洗過(guò)的物料定時(shí)熏瞄、定量的送進(jìn)蒸煮罐，在中壓蒸汽中閃蒸后丐吹，排出罐外惊申，此時(shí)，熟化后的薯皮快速膨脹性聚，脫離母體商麻，呈或脫落、或粘連狀態(tài)饶粪。將蒸煮過(guò)的物料用螺旋輸送機(jī)運(yùn)進(jìn)干式刷皮機(jī)咏哈，在若干個(gè)旋轉(zhuǎn)的毛刷作用下，薯皮被*去除蒂茶，己脫皮的物料經(jīng)清洗水流噴淋清洗后萄罐，掉落在緩慢移動(dòng)的挑揀臺(tái)上，接受人工檢查和修整小梢，剔除芽眼吧玉、發(fā)綠、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮挤奢。
3.切片和清洗
為使蒸煮熟化效果均勻警畴，切片機(jī)將去皮后的物料切成厚度為8～15毫米的片塊狀。切片愈薄舆吮，風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多揭朝。在切片過(guò)程中，受切刀機(jī)械作用而被破壞的細(xì)胞將游離出淀粉色冀，為不影響后道工序顆粒粉的成形效果潭袱，物料切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗，除凈附著在切片上的淀粉锋恬。
4.漂燙冷卻
漂燙的目的不僅是破壞物料中的過(guò)氧化氫酶和過(guò)氧化酶屯换，防止薯片的褐變，而且有利于淀粉凝膠化与学，保護(hù)細(xì)胞膜彤悔，并且改變了細(xì)胞間力，使蒸煮后的物料細(xì)胞之間更易分離索守，在混合制泥中得到不發(fā)粘的物料泥晕窑。薯片在熱水中預(yù)煮抑片，水溫必須保證使淀粉在物料細(xì)胞內(nèi)形成凝膠。之后用冷水清洗預(yù)煮后的薯片杨赤，可適當(dāng)增加物料細(xì)胞壁的彈性孤批，并進(jìn)一步把游離淀粉除去，以降低物料泥的粘度触良。
5.蒸煮制泥
將預(yù)煮谒绍、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化颓腮，蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻底悍。然后將蒸煮熟化的薯片送入制泥機(jī)中搗制成薯泥。
6.輥筒干燥制片
將制好的薯泥通過(guò)泵送至輥筒干燥機(jī)上進(jìn)行干燥谭某，其水分控制在%10以下蜡瓜。之后通過(guò)刮機(jī)構(gòu)將干燥后的大片狀物料刮下，并通過(guò)破碎過(guò)篩制成2～8毫米的雪接竣。
7.破碎包裝
根據(jù)用戶要求昨浆，為便于運(yùn)輸，可將小片狀雪粉粉碎成60目篩下收集包裝巢季。