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　　foodjx導讀：目前，茶飲料生產(chǎn)工藝以熱灌裝為主羊湃。但是熱灌裝不僅產(chǎn)品成本高舵牛，工藝復雜，設備投資大然走，許多中小企業(yè)無力承擔援制，而且熱灌裝由于其本身工藝上的缺陷，產(chǎn)品口感欠佳芍瑞，因此隘谣，采用無菌冷灌裝技術生產(chǎn)茶飲料成為發(fā)展趨勢。所謂無菌冷灌裝是指在無菌的環(huán)境中啄巧，將先進行滅菌處理后的飲料充填到經(jīng)過滅菌處理的包裝容器中寻歧，并進行無菌密封。茶飲料無菌冷灌裝技術就其工藝特點而言秩仆，較適合于生產(chǎn)純茶飲料码泛，在保色、保香等方面具有熱灌裝工藝*的優(yōu)勢澄耍。
　　
　　1工藝及設備
　　
　　設備
　　
　　沉浸式PET瓶消毒機噪珊、無菌灌裝機、沉浸式瓶蓋消毒機齐莲、凈化室1（100級）痢站、凈化室2（10000級）、調配罐、脫氣機悯女、純凈水制備系統(tǒng)侍肯、多級澆滲式提取裝置、遠紅外線超高溫瞬時滅菌機（UHT）犀震、CIP就地清洗系統(tǒng)身犯、生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)、雙聯(lián)過濾器禀坝、離心過濾器动娄、精密過濾器、超濾器伟秩。
　　
　　工藝流程
　　
　　原水→水處理→去離子→煮沸→冷卻→（pH調整為610）→茶葉浸提（60～80℃篓疚，2～4min）→過濾（200目尼龍濾布）→調和（加入維生素C）→遠紅外線超高溫瞬時滅菌（UHT）→冷卻→無菌灌裝→充氮→密封→燈檢→套標→縮膜→噴碼→成品
　　
　　空瓶→浸泡消毒→無菌水沖洗
　　
　　瓶蓋→浸泡消毒→無菌水沖洗→吹干
　　
　　2工藝技術及設備選配
　　
　　空瓶、瓶蓋消毒
　　
　　一次性PET空瓶和瓶蓋的消毒主要是使用浸泡式消毒機消毒猿悔⌒芏洌空瓶和瓶蓋進入消毒液時尚殘留有未消毒的空氣，這些空氣需要用真空裝置全部抽出赛喊，瓶的內(nèi)外表面也必須*浸沒于消毒液殖熟，并停留一段時間，保證細菌被*殺滅斑响，然后將瓶的消毒液傾倒完后引進無菌水浸泡槽內(nèi)浸泡菱属，在輸出前用無菌水對PET瓶進行短暫的內(nèi)、外噴身處理舰罚。接著用與瓶內(nèi)同等壓力的無菌空氣（100級）吹淋纽门，尤其是瓶蓋必須要求吹干，進一步確保處理過程在無菌環(huán)境下進行营罢。因此赏陵，消毒池成了一種將菌空氣了非無菌空氣環(huán)境分開的氣鎖。
　　
　　純凈水
　　
　　水是茶飲料生產(chǎn)中使用量zui大的原料饲漾，水中離子和溶解氧的多少蝙搔、pH值的大小等均可能對茶飲料的品質產(chǎn)生影響。自來水因其含有較多的離子和溶解氧等而不適宜考传，而蒸餾水所生產(chǎn)的茶飲料品質也欠佳吃型，因此，一般使用純凈水僚楞。
　　
　　但是勤晚，純凈水也需要采取一定的措施將溶解氧限制在一定含量以下，因為水中溶解的氧在加工過程中可能氧化茶湯中的茶多酚和維生素C等闽芳，從而使茶湯色澤加深并改變風味倘粮，減少溶解氧的措施可以是在萃取前通過將純凈水煮沸除去扑详，也可以通過通入N2及CO2除去。
　　
　　純凈水的制備一般需配備機械過濾器乱一、精密過濾器涕留、活性碳過濾器、一級或二級RO反滲透裝置节暇，具體情況可根據(jù)當?shù)氐乃|報告作相應的調整。
　　
　　茶葉
　　
　　茶葉要求選擇當年的茶葉绝电，是新茶忿奈。如果是陳茶，或貯藏過久的茶默在，宜通過適當烘烤以改善原料茶的品質饰址。不同廠家可根據(jù)自身的實力選擇不同等級的茶葉原料。水質一般選用純凈水跺诈。用純凈水萃取茶葉前先加熱煮沸以除去水中的溶解氧产舞，防止游離氧引起茶葉內(nèi)含成分的氧化和湯色的褐變。
　　
　　浸提
　　
　　影響茶葉浸提效果的因素有茶水比菠剩、浸提溫度易猫、浸提時間、茶葉顆粒大小等具壮。茶飲料中茶葉濃度以1%左右較適合消費者口味准颓，但是，在生產(chǎn)中茶水比如果按1∶（8～20）的比例生產(chǎn)濃縮茶汁棺妓，配制時再稀釋即可攘已。浸提時應遵循的原則是：在保證充分萃取出茶葉中有效成分和茶湯品質的前提下，盡量降低萃取溫度和減少萃取時間怜跑。常用的提取設備有：單級浸泡式提取裝置样勃、多級澆滲式提取裝置和連續(xù)逆流提取裝置。單級浸泡式提取裝置適用于規(guī)模較小的茶飲料廠家性芬，但在工藝上應盡可能縮短提取時間峡眶，以減少茶汁風味的損失。后兩種設備更適合于規(guī)模較大的飲料生產(chǎn)企業(yè)植锉。
　　
　　化糖
　　
　　白糖鹿连、CMC-Na等配料在高速化糖鍋中加熱溶解后，經(jīng)雙聯(lián)過濾器過濾后猪玛，泵入調配罐中攪拌混合均勻磷拧。
　　
　　過濾澄清
　　
　　茶飲料加工過程中中zui常見的問題是出現(xiàn)混濁或沉淀，特別是在低溫下衩斋。
　　
　　濃縮茶汁中含有淀粉者赴、果膠日胖、蛋白質、茶多糖等大分子物質碗厕，以及小分子物質如當?shù)姆椒ㄟM行澄清過濾處理习荚，這些物質就會在低溫下或在貯藏中產(chǎn)生混濁沉淀。澄清過濾處理一般是采用常規(guī)過濾誓华、精密過濾和超濾相結合的方法仁娱。常規(guī)過濾主要是將茶汁中的較粗的顆粒物質除去，設備有袋式過濾器菇唇、板框式過濾器和離心分離機囊祝。精密過濾器主要是為消除茶汁中的其余細小固形物，以降低超濾的使用成本匪补。而超濾則主要用于去除大分子物質伞辛，如蛋白質、果膠夯缺，此外蚤氏，還能去除微生物，尤其是酵母菌和霉菌踊兜，達到濾液無菌的目的竿滨。經(jīng)超濾后的茶飲料基本上達到濾液澄清、透明捏境、無沉淀姐呐。
　　
　　調配
　　
　　由于茶飲料極易氧化褐變，并改變茶飲料的風味典蝌，因此調配時需要加入一些抗氧化劑曙砂。常用的抗氧化劑是維生素C及其鈉鹽，也可使用異構抗壞血酸及其鈉鹽骏掀。如茶飲料偏酸鸠澈，則需調整pH，一般使用碳酸氫鈉調節(jié)退博。在茶飲料滋味允許的前提下颖助，宜將pH值調低一些，這樣既有利于保持茶飲料中茶素等成分的穩(wěn)定性别印，還具有防止微生物滋長的作用戏筹。
　　
　　殺菌及冷卻
　　
　　茶飲料含有豐富的營養(yǎng)成分，微生物極易生長繁殖嫁昌，因此必須進行殺菌處理缓万。但由于茶湯體系極不穩(wěn)定，對加熱十分敏感锁荚，如果采用常規(guī)加熱殺菌蔫狰，則產(chǎn)品色澤會加深催锯，而且會產(chǎn)生熟湯味，所以一般采用超高溫瞬時滅菌機（UHT）滅菌芋妻，滅菌溫度為125℃孵熏，時間8～12s，出口溫度保持在30℃～35℃昭礁。如果飲料溫度仍不能滿足工藝上的需要捺氢，可使用板式換熱器繼續(xù)冷卻。
　　
　　灌裝
　　
　　由于采用的是無菌冷灌裝工藝剪撬，所以無需耐熱PET瓶摄乒，使用普通的PET瓶即可。灌裝設備可采用噴瓶/沖瓶/灌裝/封蓋無菌灌裝機組婿奔，但是環(huán)境的無菌要求較高缺狠，灌裝凈化室1必須達到100級以上的空氣凈化要求问慎。灌裝閥門結構必須簡單萍摊，易于清洗，閥內(nèi)無夾縫等衛(wèi)生死角如叼。經(jīng)過三級過濾后所得到的無菌空氣進入灌裝室多采用密集流線散流器冰木，頂部送風方式，并保證灌裝室內(nèi)正壓為115～3mm水柱笼恰。灌裝室外的凈化室2則只需達到10000級以上的空氣凈化要求即可踊沸，但必須保證工作時正壓為019～115mm水柱，而且無菌風通過擾流板后要求能平衡地保持風壓均勻社证。
　　
　　PET瓶是通過空氣輸送道進入灌裝機組（噴瓶機逼龟、沖瓶機、灌裝機车匪、封蓋機）秦代，然茶多酚、咖啡堿臼裂、氨基酸等蚯景，如不采取適后通過傳送星輪和進口星輪，將PET瓶送進噴瓶機前肥。在整個組合機內(nèi)楣索，PET瓶的傳送均是依靠頸夾牢固地夾住頸環(huán)而進行的。
　　
　　包裝
　　
　　灌裝后的瓶子需經(jīng)噴淋風干淀肿，然后套標媳惦、縮膜（分為電熱和蒸汽加熱兩種）、噴碼讯谎、裝箱给急。
　　
　　凈化系統(tǒng)
　　
　　凈化室的任務是將整個消毒痒渊、灌裝、封蓋區(qū)域維持在無菌狀態(tài)下烁胳，并利用微過濾和低紊流微壓力的無菌空氣將普通空氣阻隔于凈化室外蝇裤。首先，PET瓶和瓶蓋從浸泡式消毒機频鉴、無菌水浸泡槽出來后栓辜，利用頸夾傳送系統(tǒng)輸送，經(jīng)過一個無菌空氣氣鎖將普通空氣阻隔于凈化室外垛孔。然后在噴瓶機內(nèi)藕甩，通過連續(xù)供給高純度無菌空氣，以及利用雙氧水周荐、蒸汽等對PET瓶進行消毒處理狭莱，從而實現(xiàn)無菌的生產(chǎn)環(huán)境。凈化室有兩個概作。凈化室1（100級）位于消毒機到灌裝機和封蓋機之間腋妙，與整套機械連成一體；凈化室2（10000級）與氣鎖系統(tǒng)相連讯榕，其范圍是從消毒機無菌水沖洗和無菌空氣吹干的輸出口開始骤素，延伸到灌裝機和封蓋機長約115m。這兩個凈化室均裝有無菌空氣過濾器愚屁，吹風機撑枯、照明燈和凈化室監(jiān)測儀器。
　　
　　CIP清洗系統(tǒng)
　　
　　全自動就地清洗和消毒系統(tǒng)（CIP）包括對所有產(chǎn)品和介質接觸的設備進行內(nèi)蛹活、外清洗和消毒簇抑。設備內(nèi)部包括內(nèi)表面進行清洗、殺菌和消毒匕磅。設備外部的清洗和消毒包括對凈化區(qū)進行泡沫處理枢蜗、瞬時消毒和無菌水沖洗。系統(tǒng)包括盛裝酸勘米、堿矗壹、熱水的三個槽、泵痪猿、閥及加熱器几郎、溫度、液位測量及電腦控制等部分組成续残。
　　
　　3結束語
　　
　　1）無菌冷罐裝一方面由于采用常規(guī)PET瓶蓋代替耐熱PET瓶蓋兑狱，不需要恒溫循環(huán)系統(tǒng)、倒瓶殺菌和噴淋冷卻等裝置鸵赫，所以生產(chǎn)成本可大大降低衣屏，另一方面該工藝采取的是常溫灌裝躏升，不僅避免了茶飲料的高溫氧化所引起的顏色改變和產(chǎn)品中有效成分的損失，而且口感更宜人清爽狼忱，所以膨疏，與熱灌裝相比，無菌冷灌裝具有較大的優(yōu)勢钻弄。
　　
　　2）就目前國內(nèi)飲料發(fā)展的方向來看佃却，綠色型、營養(yǎng)型窘俺、保健型飲料將是發(fā)展的主流饲帅，而無菌冷灌裝工藝正好適合這種發(fā)展趨勢，其推廣前景十分樂觀瘤泪。無菌冷灌裝工藝將逐漸成為茶飲料及至果汁飲料的主要生產(chǎn)方式灶泵。