FSB型氟塑料合金離心泵具有結(jié)構(gòu)緊湊合理垄懂、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能?chē)?yán)密可靠痛垛、工作穩(wěn)定秋衡、噪聲低、機(jī)械強(qiáng)度高修扁、不老化诀烫、無(wú)毒素分解、維修方便峡逆、流道光滑勃拢、效率高,節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)念弧。杜絕跑后涛、冒武也、滴、漏口愁,廣泛應(yīng)用于化工耿逐、制酸、制堿鸿挠、冶煉醇舶、稀土、農(nóng)藥宋梧、染料匣沼、醫(yī)藥、造紙捂龄、電鍍释涛、電解、酸洗倦沧、無(wú)線(xiàn)電唇撬、化成箔、科研機(jī)構(gòu)展融、國(guó)防工業(yè)等行業(yè)窖认。
【FSB型氟塑料合金離心泵】產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
FSB型氟塑料合金離心泵按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)愈污,泵蓋耀态、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封暂雹,靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅,動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料抱典,耐腐耐磨衔耕,適用于輸送任何濃度的鹽酸、醋酸绵另、氫氟酸悬鲜、王水、強(qiáng)堿姨莽、強(qiáng)氧化劑厉源、有機(jī)溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)仲侈,是目前世界上zui強(qiáng)耐腐蝕裝備之一豆蝠。
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量秆惑、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段赛羡,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠衍止。
【FSB型氟塑料合金離心泵】型號(hào)意義:
【FSB型氟塑料合金離心泵】產(chǎn)品特點(diǎn):
FSB型氟塑料合金離心泵具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強(qiáng)腐蝕词祝、密封性能?chē)?yán)密可靠园担、工作穩(wěn)定、噪聲低枯夜、機(jī)械強(qiáng)度高弯汰、不老化、無(wú)毒素分解湖雹、維修方便蝙泼、流道光滑、效率高劝枣,節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)汤踏。杜絕跑、冒舔腾、滴溪胶、漏,廣泛應(yīng)用于化工稳诚、制酸哗脖、制堿、冶煉扳还、稀土才避、農(nóng)藥、染料掰废、醫(yī)藥棕优、造紙、電鍍敢添、電解佣虑、酸洗、無(wú)線(xiàn)電季训、化成箔弧定、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等行業(yè)肝庸。
【FSB型氟塑料合金離心泵】技術(shù)參數(shù):
流量:3.6~100m3/h锡跺;
揚(yáng)程:15~55m;
轉(zhuǎn)速:2900r/min吓死;
功率:1.5~18.5KW渴甜;
進(jìn)口直徑:25~100mm;
適用溫度:-20℃~120℃统岭。
【FSB型氟塑料合金離心泵】機(jī)械密封:
FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵采用目前*的外裝式四氟波紋管機(jī)械密封蟋定,其特點(diǎn)是能補(bǔ)償泵軸的徑向跳動(dòng)粉臊,單端面密封外裝式、易裝卸驶兜、工作狀態(tài)直觀(guān)扼仲、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護(hù)抄淑,延長(zhǎng)了機(jī)封使用壽命屠凶;對(duì)于輸送含雜質(zhì)顆粒腐蝕性介質(zhì)時(shí),可配用無(wú)冷卻水單端面硬對(duì)硬(碳化硅對(duì)碳化硅)機(jī)械密封肆资,強(qiáng)堿與氫氟酸等特殊腐蝕性介質(zhì)配用無(wú)壓燒結(jié)碳化硅密封矗愧;用戶(hù)選型時(shí)需考慮到介質(zhì)中的固體含量及介質(zhì)特殊腐蝕性.
【FSB型氟塑料合金離心泵】結(jié)構(gòu)圖:
| 序號(hào) | 名稱(chēng) | 序號(hào) | 名稱(chēng) |
1 | 泵體 | 8 | 油蓋 |
2 | 葉輪 | 9 | 油鏡 |
3 | 后蓋 | 10 | 軸承 |
4 | 壓蓋 | 11 | 軸承壓蓋 |
5 | 密封件 | 12 | 聯(lián)軸器 |
6 | 支架 | 13 | 吊緊螺栓 |
7 | 泵軸 | | |
【FSB型氟塑料合金離心泵】拆卸與安裝: 泵的拆卸 1.泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機(jī)脫開(kāi)郑原。 2.松開(kāi)泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開(kāi)唉韭。 3.松開(kāi)葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。 4.松開(kāi)機(jī)械密封動(dòng)!不固定螺釘犯犁,用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓属愤,葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開(kāi)后拉出葉輪、后蓋口迟、密封件動(dòng)環(huán).松開(kāi)后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞岗命。 5.松開(kāi)泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承保蒲、清洗支架油室品救。 裝配 按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧?dòng)環(huán)、靜環(huán)贼卿、后蓋他景、壓蓋、葉輪正脸、泵體等裝上緊定螺栓式伶。 【FSB型氟塑料合金離心泵】使用注意事項(xiàng): 安裝及注意事項(xiàng) 1.在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢査,各部分應(yīng)完好無(wú)損鄙叼,泵內(nèi)無(wú)雜物。 2.將本泵放置水平位置上接上進(jìn)壕归、出管和接通電源.zui后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器.檢査有無(wú)碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束群娃。 3.氟塑料合金離心泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上癞季,迸劫瞳、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚(yáng)程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機(jī)的水錘破壞。 4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣绷柒、液影響泵的工作性能志于。 5.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)撅動(dòng)或不正常聲音時(shí).應(yīng)立即停車(chē)檢査原因.故降排除后才能工作涮因。 起動(dòng)與停車(chē) 1.往水泵內(nèi)注足液體(引液)。 2.檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)伺绽。 3.檢査電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記养泡。 4.關(guān)閉出口閥門(mén)及壓力表旋塞。 5.啟動(dòng)電機(jī).打開(kāi)壓力表旋塞.慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)奈应,當(dāng)壓 6.重要停車(chē)時(shí)澜掩,首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源杖挣。 力表指針指到需要的位置時(shí).停止出水閥門(mén)大小的調(diào)整肩榕。 【FSB型氟塑料合金離心泵】故障原因與排除方法: 故 障 | 原 因 | 解決方法 | 打不出液體 | 1、吸入管內(nèi)有空氣.迸口阻塞 2惩妇、吸上高度太高 3株汉、要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程 4、排出管過(guò)細(xì).管路損失過(guò)大 5撤掀、反轉(zhuǎn) | 1 狱槽、清理管路,排凈空氣 2 颅唇、降低泵安裝高度 3申广、更換揚(yáng)程大的泵 4 、換口徑與泵口等大的輸出管 5西练、改變方向 | 流量不足 | 1 东六、葉輪損壞 2 、 密封件損壞 3然板、數(shù)不足 4待讲、進(jìn)口管過(guò)細(xì) 5、出口管彎頭過(guò)多秃标,阻力過(guò)大 | 1 殃烤、更換新葉輪 2 、換密封件 3篡话、增加轉(zhuǎn)數(shù) 4 情誊、按規(guī)定重裝管道 5 、重新合理安排管路 | 揚(yáng)程不足 | 1镰矿、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過(guò)大 2琐驴、葉輪和葉片損壞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足 | 1秤标、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力 2绝淡、更換葉輪 3 、增加轉(zhuǎn)數(shù) | 軸端滲漏 | 1苍姜、機(jī)械密封卡環(huán)過(guò)松 2牢酵、軸端卡環(huán)過(guò)渡尺寸間隙太大 | 1悬包、旋緊卡壞兩只內(nèi)六角螺釕 2、將泵拆卸,軸馍乙、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊 | 密封泄漏嚴(yán)重 | 1布近、密封元件材料選用不當(dāng) 2、磨瘵付嚴(yán)重磨損 3潘拨、動(dòng)靜環(huán)吻不勻 4 吊输、磨擦付過(guò)大靜環(huán)碎裂 | 1、向供泵串位述明介質(zhì)情況铁追,配適當(dāng)動(dòng)靜環(huán) 2季蚂、更換磨損另件.并調(diào)整彈簧壓力,減少磨損 3溺硼、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調(diào)正位置 4肥刻、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10 | 泵內(nèi)有雜音或泵振動(dòng) | 1、泵軸與電機(jī)軸不同心 2 邪涕、流量超過(guò)使用范圍產(chǎn)生氣蝕 3茄溢、泵產(chǎn)生氣蝕 4 、電動(dòng)機(jī)與軸承磨損 | 1 椭集、校正泵軸中心 2蝉狭、選用適當(dāng)?shù)谋眯?/span>.按泵使用范圍運(yùn)轉(zhuǎn) 3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力 4咳龄、清洗或更換軸承 |
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