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溫州威王泵閥制造有限公司
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IHF型氟塑料離心泵 襯氟化工泵 耐腐蝕離心泵 防爆離心泵

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)IHF型

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地溫州市

更新時(shí)間:2016-12-20 14:59:10瀏覽次數(shù):540次

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lHF型氟塑料增強(qiáng)合金化工離心泵系公司技術(shù)人員按IH不銹鋼化工泵圖樣泵體宛办、泵蓋接觸液體的部分采用氟塑料增強(qiáng)合金襯里壓制,葉輪班跟、軸套属荤、葉輪螺母等過(guò)流部件均采用氟塑料增強(qiáng)合金壓制,其性能板径、連接安裝尺寸與lH型泵保持不變就初。
IHF化工泵為單級(jí)單吸懸臂式離心泵。其標(biāo)記疾捍、額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)IS02858-1975(E)奈辰、是取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能栏妖,更新?lián)Q代產(chǎn)品。

 【IHF型襯氟塑料離心泵】產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

      lHF型氟塑料增強(qiáng)合金化工離心泵系公司技術(shù)人員按IH不銹鋼化工泵圖樣泵體奖恰、泵蓋接觸液體的部分采用氟塑料增強(qiáng)合金襯里壓制吊趾,葉輪、軸套瑟啃、葉輪螺母等過(guò)流部件均采用氟塑料增強(qiáng)合金壓制论泛,其性能、連接安裝尺寸與lH型泵保持不變蛹屿。
     IHF化工泵為單級(jí)單吸懸臂式離心泵屁奏。其標(biāo)記、額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)IS02858-1975(E)蜡峰、是取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能了袁,更新?lián)Q代產(chǎn)品。能滿足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類似于水的液體湿颅。

【IHF型襯氟塑料離心泵】型號(hào)意義:

【IHF型襯氟塑料離心泵】技術(shù)參數(shù):

流量:6.3~400m3/h载绿;
揚(yáng)程:5~132m;
轉(zhuǎn)速:2900斟策、1450r/min研歧;
功率:0.55~110KW;
進(jìn)口直徑:50~200mm胡傅;
zui高工作壓力:1.6Mpa氧悦。

【IHF型襯氟塑料離心泵】產(chǎn)品特點(diǎn): 

     IHF型襯氟塑料離心泵的泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)、葉輪和泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型母烘,軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封国享,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷或碳化硅,動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料或碳化硅惨侵。其特點(diǎn)是該泵結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理队笑,耐腐蝕強(qiáng),密封性能嚴(yán)密可靠蓉肤,工作穩(wěn)定狞荤,噪聲低,使用壽命長(zhǎng)棋捷。 

【IHF型襯氟塑料離心泵】產(chǎn)品用途: 

     IHF型泵為單級(jí)單吸式氟塑料合金化工離心泵脸狸,是按國(guó)標(biāo)設(shè)計(jì)并結(jié)合非金屬泵的加工工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。該泵具有耐腐藐俺、耐磨炊甲、耐高溫、不老化欲芹、機(jī)械強(qiáng)度高卿啡、無(wú)毒素分解全景、使用溫度寬,輸送介質(zhì)溫度為-85C~200牵囤。C等優(yōu)點(diǎn)。該泵廣泛適用于化工滞伟、制藥揭鳞、石油、冶金梆奈、電力野崇、電鍍、酸洗亩钟、農(nóng)藥乓梨、造紙等行業(yè)中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程林慷。本泵可輸送任何濃度的鹽酸浓蜈、醋酸、氫氟酸否胸、王水芳迅、強(qiáng)鹼、強(qiáng)氧化劑馆梦、有機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的使用蕾胶,是目前的耐腐蝕裝備之一。 

【IHF型襯氟塑料離心泵】結(jié)構(gòu)圖: 

 

序號(hào)

名稱

材質(zhì)

1

泵體

HT200

2

葉輪骨架

45#

3

葉輪

聚全氟乙丙烯

4

泵體襯里

聚全氟乙丙烯

5

泵蓋襯里

聚全氟乙丙烯

6

泵蓋

HT200

7

機(jī)封壓蓋

1Crl8Ni9Ti

8

靜環(huán)

99.9%氧化鋁陶瓷

9

動(dòng)環(huán)

填充四氟乙烯

10

泵軸

3Crl3

11

軸承體

HT200

12

聯(lián)軸器

HT200

 

  

【IHF型襯氟塑料離心泵】安裝注意事項(xiàng): 

 1桐继、泵的安裝是否合理刘耀,對(duì)泵的正常運(yùn)行與使用壽命有極其重要的影響,故安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行蚤弃。
 2召藻、對(duì)照安裝尺寸預(yù)埋好底腳螺栓,做好混凝土基礎(chǔ)工作打恕。
 3退疫、待基礎(chǔ)水泥凝固后,將泵安裝基礎(chǔ)上鸽素,應(yīng)用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況褒繁,如不水平,應(yīng)用墊鐵調(diào)正直至水平馍忽,調(diào)妥后擰緊底腳螺母棒坏,
 4、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象,應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸與電機(jī)的同軸度,可用薄片調(diào)整使其同心,zui后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻無(wú)擦碰現(xiàn)象則為正常遭笋。
 5坝冕、泵的吸入和吐出管路應(yīng)有各自的支架徒探,不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受,以免把泵壓壞喂窟,
 6测暗、泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí),應(yīng)在吸入管路端部安裝上底閥磨澡,并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門碗啄,供泵起動(dòng)前灌液之用;泵的安裝位置低于液面時(shí)队乔,應(yīng)在吸入管路上按裝控制閥門和過(guò)濾裝置隅贫,以防止雜物吸入泵內(nèi),過(guò)濾面積應(yīng)大于管路面積的3-4倍拾肚。
 7做销、揚(yáng)程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥,以防止突然停機(jī)時(shí)的水錘破壞奶匆。
 8对夹、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度附舌。 

【IHF型襯氟塑料離心泵】運(yùn)行與保養(yǎng): 

泵的起動(dòng)渺纯、運(yùn)轉(zhuǎn)與停止
 1. 泵起動(dòng)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體,嚴(yán)禁無(wú)液起動(dòng)蛉差。
 2. 關(guān)閉出口閥門正蹋,接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭*,嚴(yán)禁逆向運(yùn)轉(zhuǎn)壕哩,
 3. 泵起動(dòng)后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)钧宠,再逐漸打開出口閥門,并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運(yùn)行扎运。在吐出管路上的閥門關(guān)閉情況下瑟曲,泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。
 4. 停機(jī)時(shí)應(yīng)先將出口的閥門關(guān)閉豪治,然后再切斷電源洞拨。
維修與保養(yǎng)
 1. 定期檢查泵和電機(jī),更換易損零件负拟。
 2. 經(jīng)常注意對(duì)軸承箱加注優(yōu)質(zhì)鈣基潤(rùn)滑脂烦衣,以保下軸承良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
 3. 長(zhǎng)期停機(jī)不使用時(shí)掩浙,除將泵內(nèi)腐蝕性液體放凈外花吟,更應(yīng)注意各部件及泵內(nèi)流道的清洗干凈,并切斷電源厨姚。
 4. 泵嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)衅澈。
 5. 介質(zhì)中如含有固體顆粒時(shí)键菱,應(yīng)在泵入口處須加過(guò)濾器。 

【IHF型襯氟塑料離心泵】故障原因及排除方法: 

 

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

泵不出液體

1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)
2.泵體內(nèi)儲(chǔ)液不足
3.吸入管內(nèi)有空氣漏入

1.調(diào)整轉(zhuǎn)向
2.重新加足液體
3.排除空氣體

泵不吸液體

1.底閥沒有打開或堵塞
2.吸程太高或吸入管路太長(zhǎng)
3.吸入管路有雜物質(zhì)堵塞

1.校正或更換底閥
2.降低吸程或縮短管路
3.清除堵塞雜物

泵流量不足

1.葉輪損壞
2.吸入或出口部分被堵塞
3.功率不足轉(zhuǎn)速太低

1.更換葉輪
2.清除堵塞雜物
3.檢查電機(jī)提高轉(zhuǎn)速

泵揚(yáng)程不足

1.葉輪損壞
2.輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣
3.轉(zhuǎn)速不夠

1.更換葉輪
2.重新灌注液體或排除空氣
3.檢查電機(jī)提高轉(zhuǎn)速

噪音或振動(dòng)

1.泵軸與電機(jī)軸不同心
2.底腳螺母松動(dòng)
3.吸程太高

1.校正泵與電機(jī)同軸度
2.擰緊底腳螺母
3.降低安裝高度

軸承溫升過(guò)高

1.軸承損壞
2.潤(rùn)滑脂變質(zhì)干燥或缺少

1.更換
2.更換今布、加注潤(rùn)滑脂

泵泄漏

1.機(jī)械密封件損壞
2.連接螺栓有松動(dòng)現(xiàn)象

1.更換
2.擰緊各部位螺栓

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