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溫州威王泵閥制造有限公司
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當(dāng)前位置:溫州威王泵閥制造有限公司>>自吸泵>>ZX系列工業(yè)自吸泵>> 供應(yīng)永嘉ZW自吸無堵塞排污泵 * *

供應(yīng)永嘉ZW自吸無堵塞排污泵 * *

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地溫州市

更新時間:2016-07-29 15:47:53瀏覽次數(shù):634次

聯(lián)系我時,請告知來自 食品機械設(shè)備網(wǎng)
自吸泵適用于城市環(huán)保隔心、建筑、消防尚胞、化工硬霍、制藥、染料印染笼裳、釀造唯卖、電力、電鍍躬柬、造紙拜轨、石油、礦山允青、設(shè)備冷卻橄碾、油輪卸油等。自吸泵適用于清水颠锉、海水及帶有酸法牲、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30以下)。自吸泵裝上搖臂式噴頭牡泡,又可將水沖到空中后姥勤,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,是農(nóng)藥尔产、苗圃施俩、果園、茶園的良好機具可和任何型號喧畏、規(guī)格的壓濾機配套使用,將漿料送給濾機進(jìn)行壓濾的Z理想配套泵

ZX系列型泵是臥式自吸離心泵悦浙。該型式泵 與其它型式的自吸離心泵比較愤栽,因為泵本身沒 有逆止閥,結(jié)構(gòu)zui為簡單挟七;工作zui為可靠齿喧;無 故障工作時間長,維護(hù)相贺、使用方便轻欣、體積小、 重量輕肃弟、效率高玷室、在設(shè)計上做了特別的考慮與 相同口徑的泵比較,排量大笤受、性能高穷缤。
ZX型自吸泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險救助箩兽,如排澇津肛、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石 油汗贫、化工身坐、冶金、機械落包、化纖部蛇、食品、能源咐蝇、交通等工業(yè)部門城市給水搪花、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、 噴灌锉窑。供輸送清水或粘度小于5°E岛牺,溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。

自吸泵技術(shù)參數(shù):
流量:6.3~400m3/h袁朗;
揚程:5~132m涮愧;
轉(zhuǎn)速:2900叶偶、1450r/min;
功率:0.55~110KW订搏;
進(jìn)口直徑:50~200mm锯运;
zui高工作壓力:1.6Mpa。

維護(hù)和拆裝

該自吸泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠框辞,經(jīng)久耐用蛔颖。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆?保養(yǎng)缤媒。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可政拾。
1.維護(hù)該泵時應(yīng)注意幾個主要部位:
a. 滾動軸承:當(dāng)泵長期運行后,軸承磨損到一定程度時岔冯,須進(jìn)行更換贸桶。
b. 前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時桌肴,須進(jìn)行更換皇筛。
c. 機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆?檢查坠七。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時水醋,則應(yīng)對機械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機械密封時彪置,必須輕取輕放离例,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面悉稠,嚴(yán)禁敲擊碰撞宫蛆。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法的猛,可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面耀盗。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至卦尊。此時則需調(diào)整或更?"O'形密封圈進(jìn)行重新裝配猎之。
2.泵拆裝順序:
a. 拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。
b. 拆出軸承體總成乐跺,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙鹃远,檢查葉輪螺母有無松動。
c. 拆下葉輪螺母症忽,拉出葉輪嚎闹,檢?葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d. 松出機械密封的緊定螵釘,拉出機械密封的動環(huán)部分暂臀,檢查動肪麦、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況帐扯。
e. 旋出聯(lián)軸器的緊定螺母孩最,拉出聯(lián)軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承赴辨。
g.安裝時以相反順序進(jìn)行裝配即可眯找。

故障與排除

 

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

 

 

水泵不出

1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足

2.吸入管路漏氣

3.轉(zhuǎn)速太低

4.吸程太高或吸入管路過長

5.機械密封泄漏量過大

6.吸入管路氣體不能從出口排出

1.加足儲液

2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象

3.調(diào)整轉(zhuǎn)速

4.降低吸程或?短吸入管路

5.修復(fù)或更換

6.使之排出

 

 

雜音和振動較大

1.底腳不穩(wěn)

2.泵軸彎曲

3.汽蝕現(xiàn)象

4.軸承磨損嚴(yán)重

5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物

6.泵與電動機兩者主軸不同心

1.加固

2.更換或校正

3.調(diào)整工況

4.更換

5.滴除雜物

6.調(diào)整同軸度

出水量不足

1.葉輪流道與吸入管被堵塞

1.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重

3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低

1.排除堵塞物

2.更換口環(huán)

3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速

 

軸功率消耗過大

 

1.流置過大

2.轉(zhuǎn)速太高

3.泵軸彎曲或葉輪卡碰

4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住

1.升高出口壓力

2.適當(dāng)降低

3.更換或校正

4.排除堵塞物

 

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