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溫州威王泵閥制造有限公司
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ZX系列工業(yè)自吸泵城市給水農(nóng)業(yè)排灌

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地溫州市

更新時(shí)間:2016-07-29 14:10:30瀏覽次數(shù):439次

聯(lián)系我時(shí),請告知來自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
自吸泵適用于城市環(huán)保姓蜂、建筑、消防医吊、化工钱慢、制藥、染料印染卿堂、釀造束莫、電力、電鍍草描、造紙览绿、石油、礦山穗慕、設(shè)備冷卻饿敲、油輪卸油等。自吸泵適用于清水逛绵、海水及帶有酸怀各、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30以下)简揍。自吸泵裝上搖臂式噴頭士挽,又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧路棍,是農(nóng)藥持乌、苗圃、果園攀叼、茶園的良好機(jī)具可和任何型號硫搏、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的Z理想配套泵

ZX系列型泵是臥式自吸離心泵要嘿。該型式泵 與其它型式的自吸離心泵比較涝调,因?yàn)楸帽旧頉] 有逆止閥坦推,結(jié)構(gòu)zui為簡單;工作zui為可靠臭器;無 故障工作時(shí)間長擅揖,維護(hù)、使用方便毙玻、體積小豌蟋、 重量輕、效率高桑滩、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與 相同口徑的泵比較梧疲,排量大、性能高运准。
ZX型自吸泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)幌氮、搶險(xiǎn)救助,如排澇胁澳、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出该互。 ZX型泵廣泛適用石 油、化工韭畸、冶金宇智、機(jī)械、化纖陆盘、食品普筹、能源、交通等工業(yè)部門城市給水丰搞、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌沉沾、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E稚铡,溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體革辖。

自吸泵技術(shù)參數(shù):
流量:6.3~400m3/h;
揚(yáng)程:5~132m旺哀;
轉(zhuǎn)速:2900查袄、1450r/min;
功率:0.55~110KW恤朝;
進(jìn)口直徑:50~200mm仓泣;
zui高工作壓力:1.6Mpa。

維護(hù)和拆裝

該自吸泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠棕虫,經(jīng)久耐用苏涧。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆?保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可训木。
1.維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:
a. 滾動(dòng)軸承:當(dāng)泵長期運(yùn)行后颜懊,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換风皿。
b. 前密封環(huán)河爹、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換桐款。
c. 機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下咸这,一般不應(yīng)拆?檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)鲁僚,則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢炊苫。裝拆機(jī)械密封時(shí)裁厅,必須輕取輕放冰沙,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面执虹,嚴(yán)禁敲擊碰撞拓挥。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法袋励,可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面侥啤。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至接碘。此時(shí)則需調(diào)整或更?"O'形密封圈進(jìn)行重新裝配弦蜀。
2.泵拆裝順序:
a. 拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
b. 拆出軸承體總成班域,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙栋负,檢查葉輪螺母有無松動(dòng)。
c. 拆下葉輪螺母巨啤,拉出葉輪倒忌,檢?葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d. 松出機(jī)械密封的緊定螵釘抖躺,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分涉床,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況勇斜,檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況迅忆。
e. 旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器树家。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承苇裤。
g.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。

故障與排除

 

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

 

 

水泵不出

1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足

2.吸入管路漏氣

3.轉(zhuǎn)速太低

4.吸程太高或吸入管路過長

5.機(jī)械密封泄漏量過大

6.吸入管路氣體不能從出口排出

1.加足儲(chǔ)液

2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象

3.調(diào)整轉(zhuǎn)速

4.降低吸程或?短吸入管路

5.修復(fù)或更換

6.使之排出

 

 

雜音和振動(dòng)較大

1.底腳不穩(wěn)

2.泵軸彎曲

3.汽蝕現(xiàn)象

4.軸承磨損嚴(yán)重

5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物

6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心

1.加固

2.更換或校正

3.調(diào)整工況

4.更換

5.滴除雜物

6.調(diào)整同軸度

出水量不足

1.葉輪流道與吸入管被堵塞

1.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重

3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低

1.排除堵塞物

2.更換口環(huán)

3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速

 

軸功率消耗過大

 

1.流置過大

2.轉(zhuǎn)速太高

3.泵軸彎曲或葉輪卡碰

4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住

1.升高出口壓力

2.適當(dāng)降低

3.更換或校正

4.排除堵塞物

 

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