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工作原理

 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層干燥盤上双藕，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面阳仔，在小干燥盤上的物料被移送到外緣忧陪，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中近范。大小干燥盤上下交替排列嘶摊，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)评矩，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽叶堆、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽斥杜，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入虱颗，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層蔗喂，被耙葉移送到出料口排出墙滋。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出妨屑，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出巍慧。從底層排出的干物料可直接包裝嘁傀。通過配加翅片加熱器妥畏、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器悲社、干料返混機構(gòu)岔爹、引風機等輔機茅囱，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料旧伺，可方便地回收溶劑浆英，并能進行熱解和反應(yīng)操作。

特點

1.連續(xù)運行君祸，熱效率高批型。盤式連續(xù)干燥機以傳導(dǎo)傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣，其尾氣攜帶量很少诱渤，故其熱效率可達65%以上丐巫。

2.動力消耗低、噪音小勺美。由于干燥過程中料層很薄递胧，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小赡茸，電耗很少缎脾，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小占卧。

3.物料受熱均勻遗菠，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進华蜒，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍辙纬，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同友多，受熱很均勻牲平。

4.物料損失小、環(huán)境保護好锥约。

5.干燥能力大帖奠。

6.設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低侮搭。

7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽创邦，從而節(jié)省了大量的燃煤。

8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定闭凡。

產(chǎn)品展示：