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       糖化醪是淀粉質(zhì)原料糖化后形成的混合物,是進(jìn)入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵前的原料預(yù)處理過程乔遮。淀粉質(zhì)原料在糖化罐經(jīng)過糖化處理后,即可用釀酒酵母在發(fā)酵罐密封進(jìn)行酒精發(fā)酵,生產(chǎn)酒精扮超。接下來由糖化罐廠家伯泰介紹影響糖化醪質(zhì)量的主要因素。

糖化溫度

酶的化學(xué)本質(zhì)是蛋白酶蹋肮，各種酶的反應(yīng)有其的溫度出刷，當(dāng)反應(yīng)溫度低于反應(yīng)溫度時，酶的反應(yīng)的速度隨著反應(yīng)溫度的升高而增加坯辩；當(dāng)反應(yīng)溫度高于適合溫度時馁龟，酶蛋白就會逐漸產(chǎn)生變性而作用減弱，甚至喪失其催化活性漆魔，酶反應(yīng)的速度也隨著反應(yīng)溫度的升高而下降屁柏。

糖化過程中酶的作用主要以葡萄糖酶（簡稱糖化酶）為主，糖化酶的作用溫度在50-60℃有送。一般糖化溫度控制在58-60℃淌喻，在這一溫度范圍內(nèi)，糖化酶既能迅速地水解雀摘，酶活力又不致遭到很大破壞宜柱，也可防止發(fā)酵中雜菌污染。

糖化時間

在生產(chǎn)上编喊，糖化時間要求在20-30min（分）拣薄，糖化率在47%-56%，糖化時間不宜過長潭均，時間過長不但所增加的糖量有限校搀，而且容易使糖化酶在58-60℃這樣的高溫下產(chǎn)生變性，導(dǎo)致酶鈍化或失活号找。

糖化PH值

采用酶作為糖化刑時房幌，控制好糖化醪的PH值是十分重要的。PH值控制不當(dāng)會引起酶失活泥碳，影響淀粉的糖化作用膜护。生產(chǎn)中液化型酶的PH值控制在6.2-6.4。

以上是影響糖化醪質(zhì)量的主要因素，為了更好的把控以上影響因素锭测，建議選用伯泰糖化罐译命。