多沖旋轉(zhuǎn)式壓藥片機(jī)特點(diǎn)：
按GMP標(biāo)準(zhǔn)研制ZP-5.7.9三種機(jī)型替代單沖，供制藥免都、食品锉罐、化工等科研單位實(shí)驗(yàn)室。試制或小批量生產(chǎn)將各種顆粒狀原料壓制成圓片琴昆、異形片是*理想設(shè)備氓鄙。外形不銹鋼包裝、工作室有機(jī)玻璃全開全閉的新型結(jié)構(gòu)明亮透視业舍，清除雜物*抖拦。該機(jī)體積小重量輕外觀整潔，具有安全報(bào)警裝置吸塵性能*噪音小等優(yōu)點(diǎn)舷暮。轉(zhuǎn)動(dòng)采用無級(jí)變頻調(diào)速态罪。國(guó)標(biāo)沖模（Ф22×115mm）沖桿噩茄。
按GMP標(biāo)準(zhǔn)研制ZP-5.7.9三種機(jī)型替代單沖，供制藥免都、食品锉罐、化工等科研單位實(shí)驗(yàn)室。試制或小批量生產(chǎn)將各種顆粒狀原料壓制成圓片琴昆、異形片是*理想設(shè)備氓鄙。外形不銹鋼包裝、工作室有機(jī)玻璃全開全閉的新型結(jié)構(gòu)明亮透視业舍，清除雜物*抖拦。該機(jī)體積小重量輕外觀整潔，具有安全報(bào)警裝置吸塵性能*噪音小等優(yōu)點(diǎn)舷暮。轉(zhuǎn)動(dòng)采用無級(jí)變頻調(diào)速态罪。國(guó)標(biāo)沖模（Ф22×115mm）沖桿噩茄。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、沖模數(shù) ZP～5 ZP～7 ZP～9
2复颈、zui大壓片壓力 40
3绩聘、zui大壓片直徑 12（異型14）
4、zui大充填深度 15
5圾董、zui大片劑厚度 6
6钱淳、轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速 0—36
7、zui大生產(chǎn)能力 10000 15000 19000
8几谐、電機(jī) 1.5kw
9恳瞄、外形尺寸 440×590×1050
10、主機(jī)重量 300
1、沖模數(shù) ZP～5 ZP～7 ZP～9
2复颈、zui大壓片壓力 40
3绩聘、zui大壓片直徑 12（異型14）
4、zui大充填深度 15
5圾董、zui大片劑厚度 6
6钱淳、轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速 0—36
7、zui大生產(chǎn)能力 10000 15000 19000
8几谐、電機(jī) 1.5kw
9恳瞄、外形尺寸 440×590×1050
10、主機(jī)重量 300
多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用途說明和適用范圍：
1坊欢、本機(jī)是根據(jù)生產(chǎn)用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)漩践、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器，它主要用于制藥甥归、化工肝唁、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究卑保，確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備处冰。
2、本機(jī)適用于能壓制成片劑（本機(jī)壓力范圍內(nèi)）的琳柱，而且含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制耻陕。
3拙徽、本機(jī)適用于壓制4～12毫米的圓形刨沦、異形和刻字片劑。
4膘怕、本機(jī)不適用于半固體想诅、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無顆粉末壓片岛心。
1坊欢、本機(jī)是根據(jù)生產(chǎn)用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)漩践、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器，它主要用于制藥甥归、化工肝唁、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究卑保，確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備处冰。
2、本機(jī)適用于能壓制成片劑（本機(jī)壓力范圍內(nèi)）的琳柱，而且含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制耻陕。
3拙徽、本機(jī)適用于壓制4～12毫米的圓形刨沦、異形和刻字片劑。
4膘怕、本機(jī)不適用于半固體想诅、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無顆粉末壓片岛心。
多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)工作原理與主要結(jié)構(gòu)：
1来破、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件。有上忘古、下軸承組件徘禁、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要零件構(gòu)成髓堪。主軸支撐在軸承上送朱，由蝸輪副傳動(dòng)，花鍵連接干旁，傳動(dòng)主軸驶沼，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)工作炮沐。
2、軌道機(jī)構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪佛缕，是上碉伙、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌陈汇、上沖下行軌真译、上沖上平行軌、上沖下平行軌燕柠、壓下路軌等多塊軌道組成己倾。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌扶取、下沖下行軌和充填軌組成蔫迅。它們分別安裝在下軌道座上。
3芜田、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量具藐。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌蜈沛，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量庞溜，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤調(diào)節(jié)時(shí)，順時(shí)針充填量減少碑定，反之加大流码。
4、片厚（壓力）調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下延刘，來調(diào)節(jié)片厚（壓力）漫试。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在偏心軸上碘赖，外端連接在手輪上驾荣，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時(shí)，偏心軸帶動(dòng)壓輪上升和下降普泡，即調(diào)節(jié)片厚（壓力）播掷，借以控制片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置撼班，但在一般情況下不調(diào)歧匈。
5、加料裝置砰嘁；該裝置由加料斗嚎猛、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成励邓。加料器為月形柵式加料器肄琉，它安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上丧爸。加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6洋训、傳動(dòng)裝置：該機(jī)的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機(jī)带超、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成妙散。電動(dòng)機(jī)安裝在底版的電機(jī)座上昨宋，電機(jī)啟動(dòng)后，通過一對(duì)同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪副上诅慧。電動(dòng)轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級(jí)調(diào)速來調(diào)節(jié)的紧除。打開兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件班聂。
7竿靠、罩殼部分：該機(jī)外殼為全封閉，符合GMP 要求霍衫。上半部分有四扇視窗圍城候引，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉敦跌，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的澄干，只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開此門。機(jī)器的正面安裝一操作臺(tái)柠傍。壓片室與機(jī)器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開麸俘，保證壓片室清潔及保護(hù)傳動(dòng)零件免受粉末污染、腐蝕惧笛。
1来破、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件。有上忘古、下軸承組件徘禁、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要零件構(gòu)成髓堪。主軸支撐在軸承上送朱，由蝸輪副傳動(dòng)，花鍵連接干旁，傳動(dòng)主軸驶沼，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)工作炮沐。
2、軌道機(jī)構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪佛缕，是上碉伙、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌陈汇、上沖下行軌真译、上沖上平行軌、上沖下平行軌燕柠、壓下路軌等多塊軌道組成己倾。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌扶取、下沖下行軌和充填軌組成蔫迅。它們分別安裝在下軌道座上。
3芜田、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量具藐。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌蜈沛，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量庞溜，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤調(diào)節(jié)時(shí)，順時(shí)針充填量減少碑定，反之加大流码。
4、片厚（壓力）調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下延刘，來調(diào)節(jié)片厚（壓力）漫试。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在偏心軸上碘赖，外端連接在手輪上驾荣，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時(shí)，偏心軸帶動(dòng)壓輪上升和下降普泡，即調(diào)節(jié)片厚（壓力）播掷，借以控制片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置撼班，但在一般情況下不調(diào)歧匈。
5、加料裝置砰嘁；該裝置由加料斗嚎猛、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成励邓。加料器為月形柵式加料器肄琉，它安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上丧爸。加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6洋训、傳動(dòng)裝置：該機(jī)的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機(jī)带超、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成妙散。電動(dòng)機(jī)安裝在底版的電機(jī)座上昨宋，電機(jī)啟動(dòng)后，通過一對(duì)同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪副上诅慧。電動(dòng)轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級(jí)調(diào)速來調(diào)節(jié)的紧除。打開兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件班聂。
7竿靠、罩殼部分：該機(jī)外殼為全封閉，符合GMP 要求霍衫。上半部分有四扇視窗圍城候引，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉敦跌，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的澄干，只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開此門。機(jī)器的正面安裝一操作臺(tái)柠傍。壓片室與機(jī)器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開麸俘，保證壓片室清潔及保護(hù)傳動(dòng)零件免受粉末污染、腐蝕惧笛。
多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)安裝調(diào)整和使用：
1从媚、沖模的安裝與調(diào)整：
1.1沖模安裝前準(zhǔn)備工作：拆下料斗、加料器徐紧。打開右門静檬，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪清潔轉(zhuǎn)臺(tái)工作面炭懊、牟⒓叮孔和所需安裝的沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪侮腹，將壓力調(diào)到zui小迈窗。拆下下沖裝卸軌。
1.2中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺(tái)上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺(tái)外圓1毫米左右栋灿，注意與吸粉嘴等部件不要相碰惑妥，勿使中模裝入時(shí)與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊浴瞭，放置時(shí)要平穩(wěn)示荠，將打棒穿入上沖孔漓蜗，然后輕輕打入。中模進(jìn)入慕诹ⅲ孔后螃恕，其平面不高出轉(zhuǎn)臺(tái)平面為合格，然后將螺釘緊固患并。
1.3上沖的安裝：首先將嵌舌拆下膳几，然后將上沖桿插入孔內(nèi)，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿破溺，檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下滑動(dòng)的靈活性启疙，無卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至沖桿頸部接觸平行軌裕循。上沖桿全部裝畢臣嚣，將嵌舌裝上。
1.4下沖的安裝：按上沖的方法安裝剥哑，裝畢將下沖裝卸軌裝上茧球。
1.5式運(yùn)行：全套模具裝畢，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪星持，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)2周抢埋，觀察上下沖桿進(jìn)入中模孔及在軌道上運(yùn)行情況督暂。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格揪垄。要注意到zui高點(diǎn)（即出片處），應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺(tái)工作面0.1～0.3毫米逻翁。關(guān)閉所有門饥努、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，空轉(zhuǎn)2分鐘八回，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用酷愧。
2、加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上撼烹，然后將滾花螺釘擰上濒垫，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作臺(tái)面之間間隙為0.05～0.1毫米远燕，擰緊滾花螺釘久泞，再調(diào)整刮粉板高低，使底平面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面平齊奖放。將螺釘擰緊淡藻。
3、充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機(jī)器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標(biāo)志砚粒。當(dāng)手輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)缔沐，充填量減少贤疆，反之增加。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒尊陪，同時(shí)調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度伸坑，以便稱量。
4躺刷、片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)：片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)是由安裝在機(jī)器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制念脯，手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)弯淘，片劑厚度降低（壓力增大）绿店，反之片劑厚度增加（壓力減小）庐橙。當(dāng)充填量調(diào)定后假勿，檢查片劑的厚度及硬度，再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)态鳖，直至合格转培。
5、輸粉量的調(diào)整：當(dāng)充填量調(diào)妥后浆竭，調(diào)整顆粒的量浸须。首先松開斗架側(cè)面的螺釘，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘邦泄，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面距離删窒，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后顺囊，將螺釘旋緊很撩。
6、速度的選擇：調(diào)節(jié)速度方法比較簡(jiǎn)單端辛，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕咨只，順時(shí)針為轉(zhuǎn)速增加，反之速度減低希没。關(guān)鍵是速度的選擇械拉，對(duì)機(jī)器使用壽命、片重咖播、片劑的質(zhì)量有直接影響驴嚣。由于顆粒的性質(zhì)、黏度铣佛、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小握帘，壓力不同袜晌，故不能作統(tǒng)一的定预甲，只能根據(jù)實(shí)際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)來確定。但一般情況但惶，若壓制礦物耳鸯、植物纖維含量大、大片徑膀曾、粘性差的物料县爬，宜采用低使壓片。zui高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分添谊。反之财喳，如果壓制粘性、流動(dòng)性好斩狱、小片徑耳高、易成的顆粒，可以選擇較高速度所踊。*的壓片速度可通過試壓泌枪、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時(shí)的轉(zhuǎn)速不超過zui高額定轉(zhuǎn)速的80%秕岛。
1从媚、沖模的安裝與調(diào)整：
1.1沖模安裝前準(zhǔn)備工作：拆下料斗、加料器徐紧。打開右門静檬，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪清潔轉(zhuǎn)臺(tái)工作面炭懊、牟⒓叮孔和所需安裝的沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪侮腹，將壓力調(diào)到zui小迈窗。拆下下沖裝卸軌。
1.2中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺(tái)上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺(tái)外圓1毫米左右栋灿，注意與吸粉嘴等部件不要相碰惑妥，勿使中模裝入時(shí)與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊浴瞭，放置時(shí)要平穩(wěn)示荠，將打棒穿入上沖孔漓蜗，然后輕輕打入。中模進(jìn)入慕诹ⅲ孔后螃恕，其平面不高出轉(zhuǎn)臺(tái)平面為合格，然后將螺釘緊固患并。
1.3上沖的安裝：首先將嵌舌拆下膳几，然后將上沖桿插入孔內(nèi)，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿破溺，檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下滑動(dòng)的靈活性启疙，無卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至沖桿頸部接觸平行軌裕循。上沖桿全部裝畢臣嚣，將嵌舌裝上。
1.4下沖的安裝：按上沖的方法安裝剥哑，裝畢將下沖裝卸軌裝上茧球。
1.5式運(yùn)行：全套模具裝畢，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪星持，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)2周抢埋，觀察上下沖桿進(jìn)入中模孔及在軌道上運(yùn)行情況督暂。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格揪垄。要注意到zui高點(diǎn)（即出片處），應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺(tái)工作面0.1～0.3毫米逻翁。關(guān)閉所有門饥努、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，空轉(zhuǎn)2分鐘八回，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用酷愧。
2、加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上撼烹，然后將滾花螺釘擰上濒垫，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作臺(tái)面之間間隙為0.05～0.1毫米远燕，擰緊滾花螺釘久泞，再調(diào)整刮粉板高低，使底平面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面平齊奖放。將螺釘擰緊淡藻。
3、充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機(jī)器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標(biāo)志砚粒。當(dāng)手輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)缔沐，充填量減少贤疆，反之增加。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒尊陪，同時(shí)調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度伸坑，以便稱量。
4躺刷、片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)：片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)是由安裝在機(jī)器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制念脯，手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)弯淘，片劑厚度降低（壓力增大）绿店，反之片劑厚度增加（壓力減小）庐橙。當(dāng)充填量調(diào)定后假勿，檢查片劑的厚度及硬度，再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)态鳖，直至合格转培。
5、輸粉量的調(diào)整：當(dāng)充填量調(diào)妥后浆竭，調(diào)整顆粒的量浸须。首先松開斗架側(cè)面的螺釘，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘邦泄，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面距離删窒，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后顺囊，將螺釘旋緊很撩。
6、速度的選擇：調(diào)節(jié)速度方法比較簡(jiǎn)單端辛，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕咨只，順時(shí)針為轉(zhuǎn)速增加，反之速度減低希没。關(guān)鍵是速度的選擇械拉，對(duì)機(jī)器使用壽命、片重咖播、片劑的質(zhì)量有直接影響驴嚣。由于顆粒的性質(zhì)、黏度铣佛、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小握帘，壓力不同袜晌，故不能作統(tǒng)一的定预甲，只能根據(jù)實(shí)際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)來確定。但一般情況但惶，若壓制礦物耳鸯、植物纖維含量大、大片徑膀曾、粘性差的物料县爬，宜采用低使壓片。zui高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分添谊。反之财喳，如果壓制粘性、流動(dòng)性好斩狱、小片徑耳高、易成的顆粒，可以選擇較高速度所踊。*的壓片速度可通過試壓泌枪、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時(shí)的轉(zhuǎn)速不超過zui高額定轉(zhuǎn)速的80%秕岛。
多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)電器操作方法：
操作步驟：打開電箱門碌燕，合上電源開關(guān)，操作面板上指示燈亮继薛，按下“run”鍵尾烛，慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕，速度就會(huì)慢慢加上去踢周，如需緊急停車萤考，按一下“stop”鍵，壓片機(jī)就會(huì)立即停止運(yùn)行黎撤。在壓片結(jié)束后乒柳，打開電箱門，切斷電源侄灭。
操作步驟：打開電箱門碌燕，合上電源開關(guān)，操作面板上指示燈亮继薛，按下“run”鍵尾烛，慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕，速度就會(huì)慢慢加上去踢周，如需緊急停車萤考，按一下“stop”鍵，壓片機(jī)就會(huì)立即停止運(yùn)行黎撤。在壓片結(jié)束后乒柳，打開電箱門，切斷電源侄灭。
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