高爐脈沖布袋除塵器介紹：
高爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高爐煤氣沿下降管經(jīng)過(guò)重力除塵器后，經(jīng)過(guò)溫度調(diào)整的高爐荒煤氣沿位于除塵箱體下側(cè)的入口進(jìn)入干法布袋除塵箱體(為滿(mǎn)足干法工藝對(duì)煤氣溫度的要求妄辩，在荒煤氣進(jìn)入干法箱體之前惑灵，設(shè)有熱交換器，目的是將高于工藝溫度的煤氣降溫后再進(jìn)入除塵箱體伟蕾，以充分保障除塵布袋的安全穩(wěn)定運(yùn)行)私舱，在除塵箱體內(nèi)，由懸掛于箱體內(nèi)部的除塵布袋外壁進(jìn)入布袋內(nèi)(過(guò)濾)配昼，灰塵被阻擋在布袋外壁菊舅，經(jīng)過(guò)布袋除塵后的干凈的煤氣沿位于除塵箱體上部的箱體出口流出，經(jīng)除塵箱體的出口進(jìn)入凈煤氣管道匯合如癌，然后經(jīng)過(guò)減壓閥組降壓和噴水降溫后并入煤氣管網(wǎng)舆滞。
高爐脈沖布袋除塵器用于其他正壓運(yùn)行的易燃易爆氣體的除塵凈化系統(tǒng)菱区。具有處理風(fēng)量大、清灰效果好服讯、除塵效率高绎瓣、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便授灵、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)堵忌，是專(zhuān)門(mén)用于冶金行業(yè)高爐煤氣凈化工藝的大型除塵設(shè)備。
高爐脈沖布袋除塵器的過(guò)濾工況
除塵器隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行摇祖，粉塵濾附于布袋表面增多眷篇，濾袋阻力逐漸增加，當(dāng)濾袋阻力值達(dá)到上荔泳，可由系統(tǒng)控制自動(dòng)開(kāi)啟凈煤氣反吹閥蕉饼，將凈煤氣送入靜壓箱進(jìn)行反吹濾袋，使濾袋由吸癟狀態(tài)變成膨脹狀態(tài)玛歌，使吸附在除塵濾袋外表面的粉塵抖落到箱體下部的灰斗內(nèi)昧港，灰斗內(nèi)的粉塵經(jīng)排灰閥排出。當(dāng)濾袋阻力值達(dá)到下支子，由控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉凈煤氣反吹閥创肥，停止反吹清灰，除塵器又投入凈化過(guò)濾運(yùn)行值朋。
我公司生產(chǎn)的高爐布袋除塵器具有濾速高叹侄、濾布?jí)勖L(zhǎng)、無(wú)大氣污染昨登、可在線或高線反吹趾代、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)目，高爐凈煤氣含塵量低于5mg/m3丰辣，因此得到廣大用戶(hù)的撒强。
高爐脈沖布袋除塵器是在總結(jié)目前國(guó)內(nèi)各高爐煤氣凈化非標(biāo)布袋除塵器的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)的一種新型高效布袋除塵器，也可用于其他正壓運(yùn)行的易燃易爆氣體的除塵凈化系統(tǒng)滥港。該除塵器的結(jié)構(gòu)為焊接整體式鸠头，即箱體，進(jìn)出風(fēng)管换蛔，灰斗诱价，放散管等為一體。整體式氣密行好敦驼，無(wú)泄漏赂品，安全可靠，從而保護(hù)了大氣環(huán)境及工作人員的人身安全述加，設(shè)備在出廠前均嚴(yán)格進(jìn)行壓力試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)誓豺，并設(shè)有防暴閥，放散管飘蔓。
高爐脈沖布袋除塵器工作原理
高爐脈沖布袋除塵器經(jīng)初步分離(粗凈)后的煤氣吏恃，由除塵器箱體的下端進(jìn)氣口進(jìn)入箱體，較大的塵琳撕危靠自重自然將落到灰斗內(nèi)代虾，較小及微粒彌散于過(guò)濾室濾袋間空隙，從而被阻留在濾袋表面激蹲，經(jīng)過(guò)濾后的清凈煤氣由管網(wǎng)送用戶(hù)棉磨。除塵器隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，粉塵濾附于布袋表面增多学辱，濾袋阻力逐漸增加乘瓤，當(dāng)濾袋阻力值達(dá)到上，可由系統(tǒng)控制自動(dòng)開(kāi)啟凈煤氣反吹閥策泣，將凈煤氣送入靜壓箱進(jìn)行反吹濾袋衙傀，使濾袋由吸癟狀態(tài)變成膨脹狀態(tài)，使吸附在濾袋外表面的粉塵抖落到箱體下部的灰斗內(nèi)萨咕，灰斗內(nèi)的粉塵經(jīng)排灰閥排出统抬。當(dāng)濾袋阻力值達(dá)到下，由控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉凈煤氣反吹閥危队，停止反吹清灰聪建，除塵器又投入凈化過(guò)濾運(yùn)行。
高爐脈沖布袋除塵器是我公司采用生產(chǎn)技術(shù)茫陆，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的一種新型袋式除塵器槽悼，工作時(shí)主要由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣(260°)經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離后精幌，煤氣向上經(jīng)濾袋過(guò)濾熙同，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過(guò)該袋式除塵器濾袋匯集到上箱體犯暮，經(jīng)煤氣支管锻刹，進(jìn)入熱風(fēng)爐使用。當(dāng)過(guò)濾到一定時(shí)間后泣储，隨著濾袋表面的粉塵增加壕矿，除塵器阻力上升，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí)屋廓，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號(hào)李荚，出口支管氣動(dòng)閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉，脈沖閥開(kāi)啟属诀，分氣缸氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入鸥层，濾袋急速擴(kuò)張锐拟，濾袋外表面的粉塵被抖落下來(lái)，落入下部錐形灰斗慧邮，個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束调限，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài)，使濾筒內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個(gè)靜止沉降的過(guò)程误澳，此過(guò)程結(jié)束耻矮，出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開(kāi)啟，除塵器進(jìn)入正常過(guò)濾狀態(tài)忆谓，同時(shí)下部球閥開(kāi)啟經(jīng)葉輪給料機(jī)裆装，完成了一個(gè)箱體得清灰過(guò)程，上述過(guò)程中各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉倡缠，單箱體相對(duì)粉塵濃度的測(cè)試哨免，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復(fù)始的工作毡琉，荒煤氣得到凈化铁瞒。
高爐脈沖布袋除塵器工藝特點(diǎn)
1、濾速比大布袋除塵提高70%～99%桅滋，箱體數(shù)因此減少30%～40%慧耍，占地面積少;
2、濾袋壽命長(zhǎng)推妈，較好地解決了濾布頻繁損壞的問(wèn)題;
3了赖、設(shè)備簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高显哨，反吹效果更好;
4笆滓、全封閉反吹，無(wú)任何煤氣排放篙绎，消除了大氣污染;
5初肥、投資低，比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%～25%亿隔。
