LFEF系列烘干機玻纖袋式除塵設備是專為Φ1.5×12m、Φ1.5×15m名娶、Φ2.2×12m游禽、 Φ2.4×16m等規(guī)格的烘干機煙氣除塵開發(fā) 的新產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用獲得一九八九年度部科學技術進步獎的立窯纖袋除塵新技術健娄，微機控制分室反吹植坝、定時、定阻清灰翁焦，溫度檢測顯示等郑煌，使玻纖袋除塵器在烘干煙氣除塵中、穩(wěn)定運行茎倘，煙囪出口排放濃度低于規(guī)定的150mg/m3n排放標準(實際可保證≤100mg/m3n)钾趁，該設備可不停機分室換袋，操作簡單租江， 斑泳，用于立窯硅鐵爐、工業(yè)電爐献丑、運行費用低末捣，是目前內烘干機煙氣除塵理想的設備。

　　一阳距、產(chǎn)品概述：

　　LFEF(Ⅲ)型立窯玻纖袋式除塵器是建材局合肥水泥研究設計院專門Φ3.2×10m塔粒、Φ2.9/3.0×10m、Φ2.2×8m筐摘、Φ2.2×8m卒茬、機立窯廢氣除塵開發(fā) 的新產(chǎn)品。

　　二咖熟、結構：

　　該設備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口圃酵，本體結構由進氣管路、進氣室馍管、袋室郭赐、灰斗、排灰閥确沸、出口管道及反吹風系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成捌锭。

　　除塵器本體為全鋼結構，并設計有防熱膨脹機構措施境愕，外殼采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫,外表用#=0.5鍍鋅板防護,并采用抽拉鉚釘新工藝安裝秋降，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝颁膊，即增加強度又保證設備質量。

　　除塵器采用的是經(jīng)RH配方處理的耐高溫玻纖袋,其抗折性别逐、耐磨性撒殷、強度及熱沖擊性能優(yōu)良。

　　三敢智、工作原理：

　　(1) 過濾：含塵煙氣經(jīng)煙氣經(jīng)煙道進入進氣管杏县，由上站進入進氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗晚号，其余部分煙氣粉塵進入濾袋戳橱，經(jīng)內表面過濾后，進入袋室酪捏，然后經(jīng)由通風槽瑞捂、排氣閥贸左、出氣管道由排風機排入大氣层锄，該設備為上部進氣，負壓振作風濾式玻纖袋除塵器矿卑。

　　(2) 清灰及自動控制: 除塵器進行一段時間后喉恋，濾袋內表面捕集的粉塵增厚，除塵器的運行阻力上升母廷，當增加一定值后轻黑，這需要對濾袋進行清灰，即通過外力將濾袋內表面上附著的粉塵清除掉琴昆，使除塵器的運行陰力下降氓鄙，陰力下降下一定值后，該室濾袋又投入正常運行业舍。

　　整個清灰過程主要是通過反吹風來進行的抖拦，當阻力上升需要清灰時，微機指令關閉排氣閥舷暮，打開反吹風閥态罪，將原來膨脹的濾袋在反吹風的作用下壓瘐變形，使其達到清掉濾袋內表面附著粉塵的目的下面。清灰落入灰斗复颈，經(jīng)排灰閥進入絞刀排出，整個清灰過程是分室輪流進行的董翻，不影響除塵器的正常工作圾董。

　　定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調時間參數(shù)自動進行輪流清灰桨挂，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設定調整几谐。

　　除上述控制方法外轿战，還設置有手動控制機構，可人工進行正常清灰随象。

　　四载蜓、溫度控制：

　　立窯煙氣溫度一般在60-300℃ 范圍內波動，煙氣含濕量在4-12范圍左右聪蔬，為了防止除塵器的結露和糊袋以及溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生肄绢， 采取如下措施;

　　(一)袋除塵器的進氣管道、本體无价、及灰斗要采取保溫措施详毡，以防止除塵器結露

　　(二)在除塵器的進氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置琳柱，廢氣一旦超過除塵器的使用溫度范圍耻陕，則發(fā)出報警自動采取溫控措施，以確保除塵器 運行刨沦。

　　五诗宣、主要技術參數(shù)：

　　六、安裝與維修

　　1想诅、本除塵器為全鋼結構外殼召庞，因此，嚴格按照設計圖紙安裝與驗收;

　　2来破、進氣管篮灼、排氣管、各種閥門徘禁，排灰絞刀等與設備的聯(lián)接要用填料诅诱，整個除塵設備系統(tǒng)要保證其氣密性。

　　3送朱、濾袋的捆扎安裝濾袋要 別強調高質量娘荡，在搬運過程 別小心防止濾袋與周圍硬物，尖角物件接觸骤菠，嚴禁踩袋它改、重壓，折疊刃傻，以防止濾袋出現(xiàn)破洞和裂口影響除塵器效果引苇。

　　4、除塵器運行時應隨時監(jiān)視排放情況鸣谒，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰短路牌鹊，應查明原因，如果濾袋破損沟奸，應 換新袋己倾。

　　5购哺、袋室 換濾袋，需嚴格按操作規(guī)程進行蔫迅，并有監(jiān)護人員人狞，以防止意外事故發(fā)生。

　　6具藐、除塵器引風機停止運行前進行清灰欢礼，把濾袋上的積灰清除干凈，同時將灰斗內的灰塵排凈庞溜，以防停機后灰塵干結于濾袋內和除塵器灰斗內革半，影響除塵器效率和設備使用壽命。

　　七流码、用戶須知(供貨范圍)

　　1又官、除塵器主機包括:箱體、灰斗漫试、框架六敬、樓臺、平梯商虐、濾袋裝置觉阅，本體內進、排風管道和機組本體內的壓縮空氣管道裝置秘车，及各管道上的電控氣動閥門及排灰閥。

　　2劫哼、與設備配套的主引風機叮趴，反吹風機，空氣壓縮機权烧，梳灰裝置以及設備以外的進丰躺、排氣管，壓縮空氣管路励邓，外部保溫材料及保溫層防護鐵板由用戶自理(風機肄琉、空氣壓縮機、輸灰裝置及保溫材料亦可)

　　3窟礼、本設備只能提供主機洋训，基礎部分由用戶自行考慮，設備的照明由用戶自行配置绰尖。

　　4妙散、除塵器的電控部分，定貨時需單 簽約吹磕，儀表電控柜與本體的聯(lián)接電纜诅慧、電線由用戶自理紧除。

　　5、本除塵器采用經(jīng)硅油處理的玻纖布濾料(耐溫280℃)班聂，本公司提供設備用袋和備用袋竿靠。

　　6、除塵器的壓氣系統(tǒng)配有三大輔件霍衫，調壓閥套才，油水分離器及壓縮空氣本體框架內管路，使用時由用戶接氣源管道供氣慕淡。

　　八背伴、外型尺寸圖說明：

　　1、所附除塵器外形圖僅供參考峰髓，如有變動傻寂，以供貨時提供為準。

　　2携兵、如用戶有 殊要求疾掰，亦可按用戶要求進行 殊設計

　　3、如需詳細資料徐紧，請聯(lián)系我們静檬，以便技術支持。

　　九并级、設備的調試與使用

　　1拂檩、除塵器本體部分

　　1.1、在設備安裝完畢后迈窗，應將袋室夭蒜、進氣室、灰斗等部件內的雜物清除干凈惑妥，檢查各傳動零部件值舌，看是否靈活，并注以相應的潤滑劑示荠。

　　1.2漓蜗、檢查各濾袋是否完好，布袋應拉緊节立、掛緊(大約拉力為30㎏力左右)螃恕，入孔門是否嚴密，如不嚴密藐檀，需整形或 換密封填料锻转。

　　1.3、檢查各儀表框與除塵器各電器執(zhí)行元件的接線是否正確。全部檢查完畢后可以按如下程序調試試車稽羔。

　　1.4侍瑟、接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣各管道接頭丙猬、截止閥涨颜、油水分離器、壓力表茧球、電磁閥庭瑰、氣缸等氣動元件安裝是否嚴密，然后操縱電控裝置的開關抢埋，向電磁閥輸出動作信號弹灭，看各氣動元件是否正常。

　　1.5揪垄、起動排灰裝置穷吮，檢查是否合乎工作要求。

　　1.6饥努、起動主風機捡鱼，注意觀察除塵器空載運行的工作情況。

　　1.7酷愧、逐室檢查反吹風清灰的情況逛径，看反吸反吹清灰的效果如何。

　　1.8濒垫、在進出口總管路上測定風量匕憋、風速、阻力等數(shù)據(jù)幕封，以便與設計數(shù)據(jù)相比較春陆。

　　1.9、除塵器開始帶塵運行時铁磕，不要開啟反吹清灰機構，應讓灰塵慢慢積聚在濾袋內表面酿边，運行一段時間后剖宪，待袋內外壓力差達1000Pa 以后再開動清灰裝置，進行反吹清灰恶恨，以利于除塵濾袋內表面建立原始粉塵層雨晃，當清灰后壓差恢復到500Pa 時即可停止反吹清灰，此時可將反復實驗后所得佳效果的控制程序固定在微機數(shù)據(jù)庫內痴猖。

　　除塵器正常運行后躺刷，應根據(jù)情況隨時清除灰斗內積灰，以防積灰過多，增大負荷弯淘，損壞電機绿店。

　　如果正常運行時濾袋內外壓差很小，說明塵氣短路庐橙，或是濾袋破損假勿，應及時檢修或 換濾袋。

　　2态鳖、電控部份[請參閱LFEF型立窯袋式除塵器PC-電控柜使用說明書]

　　2.1 電控清灰的安裝

　　A转培、接通差壓變送器與單針指示報警儀的信號(其補償電阻值按電控說明書規(guī)定)

　　B、將報警儀的上限報警信號與電控儀接通浆竭。

　　C浸须、將電控儀的輸出線控制氣缸的電磁閥接通。

　　2.2邦泄、電控清灰的操作

　　在檢查連接線路删窒、儀表無誤后，調節(jié)報警器上限報警阻值后虎韵，接通電源巷况，用手動操作，使各部工作正常后扣飘，可根據(jù)除塵器的風量诵捏、粉塵情況(濃度、干濕度)選定清灰程序(應根據(jù)設備初調試時的各項技術參數(shù)及理論與經(jīng)驗杀蝌，選擇佳程序控制)罕鞭，確定后可進行電控儀自動操作使除塵器清灰進入 工作狀態(tài)。