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活性肽生產(chǎn)應用 陶瓷膜技術(shù) 德蘭梅爾
傳統(tǒng)的酶法淀粉糖生產(chǎn)工藝采用25%-30%的玉米淀粉乳進行紙漿混合,生產(chǎn)過程需要大量的水桩撮。糖化結(jié)束時逸渤,糖溶液中的產(chǎn)品濃度較低,大部分水分需要蒸發(fā)仆腐,增加了生產(chǎn)成本骂间。為了降低蒸發(fā)濃縮的能耗和成本敢铲,提高淀粉乳的初始濃度可能是有效的解決方案之一。但隨著淀粉乳初始濃度的增加伞买,原料利用不足垮软,糖化率下降。
與傳統(tǒng)工藝相比肯坊,采用陶瓷膜過濾糖化液具有過濾凈液通量穩(wěn)定性好伊屈、產(chǎn)品質(zhì)量高、回收率高等優(yōu)點诉拔。陶瓷膜直接過濾混合糖化液可省去靜置過程濒勤,節(jié)省生產(chǎn)時間,無需添加助濾劑谅褪,過濾后的澄清液的蛋白質(zhì)去除率和透光率均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝献甘。陶瓷膜系統(tǒng)自動化程度高,操作維護方便张抄,降低人工成本砂蔽,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
活性肽生產(chǎn)應用 陶瓷膜技術(shù) 德蘭梅爾
陶瓷膜分離是一個純物理過程署惯,沒有化學反應和產(chǎn)生新雜質(zhì)左驾。膜分離過程在密閉容器中進行,可以很好地實現(xiàn)清潔生產(chǎn)极谊。過濾精度高诡右,生產(chǎn)周期短,工藝穩(wěn)定可靠轻猖,系統(tǒng)占地面積小帆吻,可有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。膜元件填充面積大咙边,通量大猜煮,重復再生,使用壽命長败许。膜通道寬王带,可滿足高粘度、高固含量物料的處理檐射。
膜分離工藝適用于常溫下對熱敏性物質(zhì)(水果铜那、酶等)的分離、濃縮和純化洪防。與傳統(tǒng)工藝相比杉抑,產(chǎn)品收率大幅度提高(5-12%)。陶瓷膜分離技術(shù)適用于現(xiàn)代微生物合成的工業(yè)化生產(chǎn)沛摩,可以替代傳統(tǒng)精制技術(shù)据值,如吸附铛邦、沉淀、溶劑萃取瘾歉、離子交換等紫鳄。該分離過程無化學反應,無相變沧宠,不破壞生物活性灸蛤,環(huán)境友好。