微波瓶裝食品殺菌設備產品說明：
微波殺菌片迁、保鮮就是希望將食品經微波能處理后使食品中的菌體、蟲菌等微生物喪失活力或死亡陷克，保證食品在一定保存期內含菌量仍不超過食品衛(wèi)生法所規(guī)定的允許范圍煞肠，從而延長其貨架期。細菌版幕、成蟲與任何生物細胞一樣乏束，是由水、蛋白質衔甲、碳水化合物糖埋、脂肪和無機物等復雜化合物構成的一種凝聚介質。其中水是生物細胞的主要成份窃这，含量在75-85%瞳别，因為細菌的各種生理活動都必須有水參與才能進行，而細菌的生長繁殖過程杭攻，對各種營養(yǎng)物的吸收是通過細胞膜質的擴散祟敛、滲透吸收作用來完成的。
在一定強度微波場的作用下朴上，食品中的蟲類和菌體也會因分子極化馳豫垒棋，同時吸收微波能升溫。由于它們是凝聚態(tài)介質痪宰，分子間的強作用力加劇了微波能向熱能的能態(tài)轉化。從而使體內蛋白質同時受到無極性熱運動和極性轉動兩方面的作用畔裕，使其空間結構變化或破壞而使其蛋白質變性衣撬。蛋白質變性后，其溶解度扮饶、粘度具练、膨脹性、滲透性惜肃、穩(wěn)定性都會發(fā)生明顯變化喝壹，而失去生物活性。另一方面盲狈，微波能的非熱效應在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用旱已，也是贊成細菌死亡原因之一肌蛮。
微波殺菌、保鮮是微波熱效應和非熱效應共同作用的結果殿漆。微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用忍猛；而非熱效應則使用微生物體內蛋白質和生理活性物質發(fā)生變異，而喪失活力或死亡肾蕉。因此掐股，微波殺菌溫度低于常規(guī)方法，一般情況下笤敞，常規(guī)方法殺菌溫度要120℃-130℃,時間約1小時扳九，而微波殺菌溫度僅要70℃-105℃,時間約90-180秒。
用途：主要用于各種瓶裝飲料瞻绝、醬菜玖瘸、剁辣椒。以及各種小包裝胁后、

微波干燥技術具有以下特點： 1店读、 節(jié)能 2、 快速 3攀芯、 干燥溫度低 4屯断、 即時加熱，沒有熱慣性二侣诺、微波殺菌保鮮的特點 1殖演、時間短、速度快 2年鸳、低溫殺菌保持營養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風味 3趴久、節(jié)約能源 4、均勻 5搔确、便于控制 6彼棍、設備簡單，工藝 7膳算、改善勞動條件座硕，節(jié)省占地面積 。
一：生產工藝流程
食品原料加工———洗瓶烘干———罐裝———微波殺菌———封蓋———清洗———表干套膜———貼標包裝
二：微波殺菌的特點
1：殺菌時間短：
一般情況好浆，大腸桿菌和常見的微生物用微波加熱6分鐘门痕。加熱到中心溫度60—68℃就能殺死 。比傳統(tǒng)的高溫消毒浓朋，巴士滅菌迅速困喜，。
2：滅菌效果好： 由于微波能深入瓶裝辣椒的內部磨搭，使辣椒內外同時加熱裤能，而不是象高溫消毒依靠辣椒本身的熱轉導返引。因此，只要按規(guī)定條件操作晋劫，經微波滅菌后层焚，大腸桿菌可控制在每30個/100克以內。用微波處理的純鮮剁辣椒中的細菌指數可達到食品衛(wèi)生標準怎机。并且能保證原有色岸腔，香,味；破壞營養(yǎng)成分很少仲闽，產品口感好脑溢。
3：操作安全，方便：可以減少操作人員赖欣，改善勞動條件屑彻，減輕勞動強度。
4: 微波泄漏功率：符合國家安全標準顶吮。

微波干燥設備技術指標系統(tǒng)組成：微波加熱腔體社牲、微波發(fā)生器、微波抑制器悴了、物料輸送系統(tǒng)搏恤、控制與檢測系統(tǒng)、排濕湃交、電氣元件排熱等系統(tǒng)熟空。

1、配電及環(huán)境要求：

1）搞莺、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%

2）息罗、配電功率：260KVA （每個小時的耗電量）

3）、環(huán)境溫度：5-40℃抛现，相對濕度≤80%

2轴艇、微波系統(tǒng)

1）、微波頻率：2450±50MHz

2）贾反、微波功率： 30KW

3）丈蛇、箱體數量：8個(寬度為1060mm)

4）、微波干燥機尺寸（長×寬×高）：15460×1410×1700mm

5）阁巨、整臺微波和微波腔體（與物料及干燥后的氣體接觸部分）采用1.5 mm厚不銹鋼制造。

6）隐睹、微波饋入部位：頂部饋入

7）岸寿、饋口間小隔離度：大于20db

8）、微波饋入駐波比：小于2.5（額定負載下）

9）鹿脯、微波抑制器開口：70mm

10）践斟、冷卻方式：磁控管風冷毕沫、風冷變壓器。

11）顶赎、微波泄漏量及檢測方法嫂焕、標準：微波泄漏：符合國家GB10436—89標準，≤2mw/cm2（用大于10 mw量程的測場儀在距離微波設備5 cm處檢測）疯坤。

符合GB5226電氣安全標準