2~100ml凍干粉針级嘀、洗广莉、烘、灌胖讶、軋蓋生產(chǎn)線

一、主要用途：

2-100ml凍干粉針遮晚、洗性昭、烘、灌县遣、軋蓋生產(chǎn)線由超聲波洗瓶機糜颠、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、灌裝加塞機萧求、軋蓋機其兴、理瓶盤、各設(shè)備連接傳送帶等主要單元組成夸政。毎臺設(shè)備既可單機使用元旬，也可聯(lián)動生產(chǎn)，聯(lián)動生產(chǎn)時可完成洗瓶機洗瓶（噴淋水－超聲波清洗－機械手夾瓶－翻轉(zhuǎn)瓶－沖水－沖氣）守问，熱風(fēng)循環(huán)烘箱烘干滅菌西林瓶（預(yù)熱－烘干滅菌－去熱源－冷卻）法绵，灌裝機完成灌裝（前沖氮－灌裝－后沖氮－理塞－上塞），軋蓋機軋蓋（理蓋－軋蓋）等二十多個工序酪碘，主要用于制藥廠抗生素瓶熏萎、西林瓶等水針劑和凍干粉針劑的生產(chǎn)。

二解夜、設(shè)備性能特點：

1吃会、超聲波清洗機采用超聲波清洗與水氣獨立分開，壓力噴射沖洗等相結(jié)合的方式李狼，可見異物檢測效果好的清洗設(shè)備炊办。整個水氣壓力噴射清洗過程中，三種介質(zhì)均采用獨立噴針榆模，每一根噴針只固定一種清洗介質(zhì)何哎，完成一種沖洗清洗工序，避免了交叉污染积辞。

2拳笨、熱風(fēng)循環(huán)烘箱采用層流原理和熱空氣高溫火菌工藝，使容器在密閉隧道內(nèi)的層流環(huán)境下完成預(yù)熱菠卖、干燥咏肠、滅菌袭靶、去熱源和冷卻的無菌生產(chǎn)工藝流程，是目前國際流行威恼、滅菌效果好的烘干滅菌設(shè)備品姓， 分布均勻，去熱源效果好箫措。

3腹备、 灌裝加塞機采用同步帶V型塊進行定位，灌裝針頭直線連續(xù)式灌裝斤蔓，上塞植酥、旋轉(zhuǎn)式壓塞，是目前流行附迷、定位惧互、灌裝哎媚、加塞合格率很高的設(shè)備喇伯。

4、軋蓋機采用小單刀旁置隨動滾壓式軋蓋原理拨与。且軋刀在上下稻据、圓周方向均有微調(diào)量， 其軋蓋介格率高买喧，適應(yīng)性好霉枢。

5、所有設(shè)備采用PLC控制人機界面操作榔屈，能聯(lián)動控制和單機操作斑宴，保證整個機組的正常運行，其自動化程度高亏铭，操作人員少窒埃，勞動強度低。

三闰纪、技術(shù)參數(shù)：

1宽考、適用規(guī)格：西林瓶：1－100ml

2、生產(chǎn)能力：2－20ml 30－500瓶/分

　 30－100ml 30－200瓶/分