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1. 在預處理環(huán)節(jié)重點考慮去除水的余氯,采用還原系統(tǒng)的設計解決余氯過高對反滲透膜產(chǎn)生的致命影響
2. 在反滲透排列上扣溺,不影響設備使用壽命的前提下骇窍,的回收率設計
3. 在反滲透膜選型上,選用美國陶氏反滲透膜锥余,出水水質(zhì)穩(wěn)定腹纳,的PH值清洗范圍
4. 在操作控制上,采用采自動運行設計驱犹,減少人為誤操作對設備帶的影響
5. 在管理模式上采用過程管理與持續(xù)改善理念嘲恍,達到客戶滿意,符合ISO9001要求雄驹。
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1. 手動操作的石英砂過濾器與活性碳過濾器每周進行手動沖洗佃牛,將設備在運行過程中截留在上層的泥沖洗干凈
2. 全自動操作的石英砂過濾器與活性碳過濾器無需人工進行操作,系統(tǒng)可按設定的時間進行自動沖洗荠医。
3. 每月對精密過濾器進行檢查吁脱,發(fā)現(xiàn)濾芯變黃后需要及時更換.更換濾芯時需要將螺絲壓緊
4. 每天記錄各項運行參數(shù),如電導率彰莲、進水壓力灿躏、RO操作壓力、濃水壓力等運行參數(shù)泳疗。
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1.原水泵:增壓泵:為過濾器提供足夠的壓力兽肮。一般選用南方特種不銹鋼水泵,此水泵有噪音驹莽,運行穩(wěn)定郭血,特久耐用等特點。原水泵壓力一般需要達到2-3kg
2.多介質(zhì)過濾器:有效截留水中大顆粒雜質(zhì)烙巩、懸浮物瓶答、泥沙肢钙,降低水的SDI(污染指數(shù))值。
多介質(zhì)過濾器一般由壓力容器山毛、操作架及耗材構(gòu)成遍削。中水回用壓力容器材質(zhì)選用碳鋼材質(zhì)罐體。如下圖
壓力容器內(nèi)裝耗材為石英砂泽兼,石英砂的規(guī)格主要有:0.5-1mm子擅,1-2mm,2-4mm,4-8,mm,8-16mm幾種規(guī)格,石英砂的大小由罐體的大小來決定贝咙,從下到上按照從大到 小 的順序進行填裝样悟。填裝的高度為壓力容器總高度的65%-70%
4.活性炭過濾器:用于吸咐水中的異味、余氯庭猩,微粒雜質(zhì)及有機物等有害物質(zhì)窟她,有效地降低水的色度,改善水的口感眯娱。
活性碳過濾器壓力容器與操作架與多介質(zhì)過濾器一樣
活性碳選用8-16目椰殼活性碳礁苗, 填裝層高為壓力容器總高的65%-70%
5.精密過濾器:
用于截留一些前兩道過濾后留下的一些大的顆粒爬凑。(如下圖)精密過濾器內(nèi)裝PP濾芯徙缴,濾芯過濾精度為5us。
6.超濾系統(tǒng):
超濾是一種加壓膜分離技術嘁信,即在一定的壓力下于样,使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜,而使大分子溶質(zhì)不能透過潘靖,留在膜的一邊穿剖,從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理泛汁,超濾利用一種壓力活性膜刽巍,在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質(zhì)寿经,而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分離過程鹦堕。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質(zhì)。當被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時剖坟,水分子和分子量小于300—500的溶質(zhì)透過膜辆雇,而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留绪桑,從而使水得到凈化完冻。也就是說,當水通過超濾膜后猴试,可將水中含有的大部分膠體硅除去鲁压,同時可去除大量的有機物等载易。
超濾是中水回用設備最重要的部分,如下圖:超濾系統(tǒng)由設備機架佣棠、超濾膜元件浦译、流量計、自動沖洗閥門及連接管道構(gòu)成溯职。超濾系統(tǒng)為全自動運行單元精盅,可自由設定反洗、正洗時間谜酒。
7叹俏、反滲透系統(tǒng):
反滲透主機是中水回用設備的主要部分,它由高壓泵僻族、RO膜殼粘驰、反滲透膜 、沖洗電動載述么、進水電動閥蝌数、取樣閥、流量計度秘、水質(zhì)在線監(jiān)控儀表顶伞、自動控制系統(tǒng)組成。
在中水回用系統(tǒng)中反滲透是最核心的部分剑梳,中水回用系統(tǒng)中的反滲透有別于純水系統(tǒng)的反滲透唆貌,在中水回用系統(tǒng)中需要選用抗污染能力強的膜元件, 這類膜元件耐壓高、抗污染能力強,中水回用系統(tǒng)中的反滲透必須在選用這類膜元件窃德。否則產(chǎn)水將很快下降吕得。