旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理：
    XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司消化吸收刨啸，大膽采用*進(jìn)技術(shù)、并結(jié)合國(guó)內(nèi)干燥的實(shí)際情況识脆，自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型產(chǎn)品呜投。
    熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主塔、在閃蒸干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流存璃，同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于*合適的狀態(tài)雕拼。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入閃蒸干燥塔纵东，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下粘招，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)偎球，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)洒扎，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微了バ酰化驹播，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過(guò)程。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量增珠，在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片谓虽，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時(shí)旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時(shí)間和分級(jí)的作用弓并。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)：
1笤簸、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場(chǎng)在徑向流場(chǎng)的速度不均勻性远丸。
2沛愕、有效控制終水分和細(xì)度，通過(guò)旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制喜毅。
3姑享、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*，具磨損小苇皂、接觸面廣罪褒、切削力大等特點(diǎn)。
4拳喘、擅于處理熱敏性物料苫昌，主機(jī)底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置幸海，避免了物料焦化變色的可能祟身。
5、系統(tǒng)阻力小物独，熱效率高袜硫，操作環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低挡篓。
6婉陷、主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu)，主機(jī)軸承壽命周期延長(zhǎng)且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置官研。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝流程：
空氣經(jīng)過(guò)加熱器被加熱至～230℃左右秽澳，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無(wú)級(jí)調(diào)速担神。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔楼吃，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)入驮、夾帶上升路统，這時(shí)氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過(guò)程抚送。被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器乞审。氣流由濾袋外部進(jìn)入，向上排出帕卦，為防止濾袋積料鸠丸，由脈沖電磁閥定時(shí)、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa）盏拐，反復(fù)反沖濾袋待插，以達(dá)到*除塵效果。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用范圍：
無(wú)機(jī)物：硼砂掠袒、碳酸鈣捷妥、氫氧化物、氧化鐵夹勾、碳酸鋇摩潮、三氧化銻、各種金屬氫氧化物这溅、各種無(wú)機(jī)鹽组民、合成冰晶石等。
陶 瓷：高嶺土悲靴、三氧化硅臭胜、粘土等。
食 品：大豆蛋白癞尚、膠凝淀粉耸三、酒糟、小麥糖浇揩、小麥淀粉等
有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)仪壮、月桂酸隔、苯甲酸胳徽、安息香酸积锅、殺菌丹、草酸鈉养盗、醋酸纖維素等缚陷。
染 料：蒽醌适篙、黑色氧化鐵、靛蘭顏料牲耐、丁酸师莫、氫氧化鈦、硫化鋅琐惩、各種偶氮染料中間體。