五味子傳統(tǒng)工藝：
在五味子提取生產(chǎn)過程中，目前大多采用有機(jī)溶劑提取工藝臣镜，可以有效的控制提取液雜質(zhì)含量乙错，再結(jié)合單效题晌、多效濃縮、減壓真空濃縮等方法將有機(jī)溶劑回收贾悬，zui后將濃縮噴干制成粗品儡皮。目前國內(nèi)大多數(shù)五味子生產(chǎn)企業(yè)，都以生產(chǎn)粗品為主哪自。
五味子傳統(tǒng)工藝的劣勢：
（1）熱濃縮體積較大丰包，蒸汽等消耗量大，能耗高壤巷；
（2）提取液熱濃縮過程中邑彪，對有機(jī)溶劑的損失較大，增加了生產(chǎn)成本胧华；
（3）熱濃縮過程沒有除雜寄症、提高產(chǎn)品純度的優(yōu)勢；
（4）傳統(tǒng)工藝撑柔，人工勞動強(qiáng)大瘸爽，增加了大量的人工成本；
（5）由于采用有機(jī)溶劑提取要求生產(chǎn)環(huán)境較嚴(yán)格铅忿，增加了企業(yè)的土建成本和設(shè)備成本剪决；
（6）自動化程度低，設(shè)備操作復(fù)雜檀训，對操作人員要求較高柑潦，增加企業(yè)的勞動力成本投入；
（7）生產(chǎn)出的產(chǎn)品可能存在有機(jī)試劑殘留等缺點(diǎn)阅窝；
五味子膜過濾濃縮過程：
五味子提取液通過預(yù)處理去除部分固性雜質(zhì)（常用過濾方式有板框過濾/離心等）梯俘，經(jīng)預(yù)處理之后的料液經(jīng)過膜分離進(jìn)一步澄清處理，取澄清液進(jìn)入濃縮膜系統(tǒng)坞龙，濃縮脫溶劑的過程中霎挚，脫掉部分小分子雜質(zhì)，濃縮液繼續(xù)后續(xù)工藝處理蚀稻。如需要提高產(chǎn)品純度和質(zhì)量骗早，在膜預(yù)處理之后，我們可以通過小分子超濾精確除雜處理府塘，超濾液再進(jìn)入濃縮系統(tǒng)爪撤，進(jìn)行濃縮處理。
五味子膜過濾濃縮工藝：
五味子提取液→離心/板框→微濾/超濾→膜濃縮→單效/多效→后續(xù)工藝
五味子膜過濾濃縮優(yōu)勢
（1）提取液經(jīng)過離心或板框過濾之后進(jìn)行大分子超濾棚疏，去除溶液中的大分子鞣質(zhì)网燃、淀粉、植物纖維继溯、多糖等雄炕，提高提取液的澄清度沈条，有利于保護(hù)后續(xù)濃縮膜，保證濃縮效果邓尤，延長濃縮膜的使用壽命拍鲤。
（2）小分子超濾能有效除去溶解性的多糖、色素等雜質(zhì)汞扎，提高產(chǎn)品純度和質(zhì)量季稳。超濾膜孔徑、材質(zhì)可選擇性范圍廣澈魄，可根據(jù)具體產(chǎn)品進(jìn)行分析和選擇景鼠。
（3）納濾可以有效的截留指標(biāo)成分，脫出溶劑痹扇，達(dá)到濃縮的目的铛漓；濃縮透過液無色澄清透亮，可以直接提取回用鲫构。
（4）膜濃縮是一種常溫濃縮浓恶，膜直接濃縮，節(jié)省了大量的蒸汽结笨，降低能耗沙涎；
（5）如采用高溫膜濃縮，則可保持膜濃縮脫出的溶劑與濃縮液溫度*蹦虏，透過溶劑直接回用疼磺，可有效減少了提取加熱的蒸汽消耗。
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