三合一真空干燥機
原理
本機設計為雙錐形罐體斥稍,一頭為過濾板衡蟹,另一頭為淋洗及出料口,夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進行加熱态晤。罐體通過主軸置于兩側機架上镇弄。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加熱過程喧盲,另一頭為抽真空口纽肄,通過真空泵或真空系統(tǒng)遗渊,使罐內(nèi)呈真空狀態(tài),完成抽濾過程夹村,并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽什异。電機和減速機也置于機架內(nèi),通過齒輪傳動袒兵,帶動罐體正反轉毙驯,使物料不斷上下、內(nèi)外翻動灾测。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合爆价,完成洗滌過程。在干燥過程中媳搪,可不斷地更換受熱面铭段,使物料受熱均勻,達到均衡干燥的目的秦爆。
主要特點
●一體化設計序愚,簡化了工序,減少了損耗等限,提高了產(chǎn)品收得率爸吮。
●每個密封點均設雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠拗胜。
●過濾材料為濾布,不銹鋼絲網(wǎng)燒結或粉末燒結板怒允,金屬燒結板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇矫撤。濾布死角邊距為單邊25mm思袋。
●底盤為可拆式赃勺,用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達到密封效果。底盤用汽缸拆開或落地筝妥,用輪式小車拉出以便對濾板進清洗。
●罐體能正反轉屋问,轉速通過變頻器控制在1-10轉/分之間任意調(diào)節(jié)。主轉動含自動剎車裝置籍囱。
●設置在位清洗茶括,在位取樣,蒸汽消毒诅福。防止產(chǎn)品污染,更適應“GMP”要求氓润。
●封閉狀態(tài)下操作薯鳍,產(chǎn)品無損漏咖气,^,適合有強烈刺激氣味及有毒性的物料辐啄。
●真空狀態(tài)下操作,在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率壶辜,特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥,也能適合含有溶劑的物料砸民,并能回收溶劑。
●設備結構緊湊岭参,占地面積小,操作簡便麸奇。
●裝料量大,裝料系數(shù)可達30%-40%票援。
操作特性
●過濾階段:產(chǎn)品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達200-500mm.
●洗滌階段:濾餅進一步純化校社,殘母液清洗和預脫水。通雙錐回轉將濾餅和洗液混合欠怕,^后形成漿狀,
●懸濁液濾餅得到充分洗滌潘所。
●干燥階段:濾餅脫水后,通過回轉使濾餅疏松援雇,同時,夾套內(nèi)蒸汽對內(nèi)壁進行加熱惫搏,通過熱傳導對濾餅進行加熱升溫具温,濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果。通過設備內(nèi)抽真空的方法加快蒸發(fā)速度铣猩。通過加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,可加速物料的干燥达皿,提高干燥效果。
注:在設備上加裝一攪拌裝置峦椰,在一定條件下可完成結晶過程,真正達到一體化操作汰规。并能在洗滌階段使濾餅和洗液更加容易充分混合,清洗更充分鲁其。
技術參數(shù)
設備型號 | 容積(L) | 工作容積(L) | 過濾面積(m2) | 過濾板規(guī)格 (mm) | 工作溫度 (℃) | 電機功率(kw) | 外形尺寸 (mm) |
SSZG-1000 | 1000 | 300-400 | 0.5 | Ф800 | 40-140 | 4 | 2700*1450*2780 |
SSZG-1500 | 1500 | 450-600 | 0.63 | Ф900 | 40-140 | 5.5 | 2850*1650*2950 |
SSZG-2000 | 2000 | 600-800 | 0.75 | Ф1000 | 40-140 | 7.5 | 3180*1720*3280 |
SSZG-2500 | 2500 | 750-1000 | 0.8 | Ф1000 | 40-140 | 7.5 | 3450*1800*3420 |
SSZG-3000 | 3000 | 900-1200 | 0.95 | Ф1100 | 40-140 | 11 | 3650*2000*3650 |
SSZG-4000 | 4000 | 1250-1500 | 1.1 | Ф1200 | 40-140 | 15 | 4000*2100*3750 |
SSZG-5000 | 5000 | 1600-2000 | 1.3 | Ф1300 | 40-140 | 18.5 | 4300*2400*3860 |