詳細(xì)說(shuō)明
特點(diǎn)：
● 無(wú)需任何添加劑钠四，干粉直接制粒盗扒。
● 顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整，通過(guò)調(diào)節(jié)壓輥的壓力控制成品強(qiáng)度缀去。
● 循環(huán)操作侣灶，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
● 成品產(chǎn)量高缕碎，單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)2000kg/h以上(堆積密度1.5×103kg/m3)
設(shè)備流程工藝：
工作原理：
粉狀物料由振動(dòng)給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量褥影，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒咏雌，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口凡怎，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過(guò)一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng)赊抖，使兩只壓輥等速统倒，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮氛雪，物料經(jīng)過(guò)壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下檐薯，從槽內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng)挫勿，然后根據(jù)用戶的粒度要求過(guò)篩上辖、分級(jí)，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品琴哗，篩下粉重新返回振動(dòng)料斗循環(huán)利用绎探。
應(yīng)用：
石油化工 粉只、生物工程 、金屬粉末 闲堆、精細(xì)化工 暇鸦、醫(yī) 藥 、食 品 捍辫、農(nóng) 藥 牺胎、化 肥 、礦產(chǎn)沉年，煤炭
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)/項(xiàng)目 | GFZL-1 | GFZL-2 | GFZL-3 | GFZL-4 | GFZL-5 |
軋輥直徑mm | φ240 | φ240 | φ300 | φ360 | φ480 |
軋輥有效使用寬度mm | 80 | 160 | 250 | 360 | 480 |
軋輥轉(zhuǎn)速rpm | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
大成形壓力t | 50 | 60 | 80 | 100 | 130 |
軋輥大厚度mm | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 |
軋片產(chǎn)量kg/h | 250-500 | 500-900 | 700-2000 | 1000-1400 | 2000-7400 |
成品粒度mm | 0.2-5 | 0.2-5 | 0.2-8 | 0.2-8 | 0.2-8 |
成品產(chǎn)量kg/h | 80-150 | 150-300 | 300-600 | 600-1000 | 1000-2000 |
主機(jī)功率kw | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
總功率kw | 13 | 21 | 30 | 46 | 60 |
外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高mm | 1500×2000×3800 | 1700×2000×4000 | 2000×2500×4200 | 2500×2500×5200 | 2800×2600×6000 |
重量t | 7 | 8 | 10 | 14 | 20 |
注： 1暂一、軋片產(chǎn)量以料片密度1500kg/m3,軋輥轉(zhuǎn)速20rpm計(jì)算。 2脾婚、成品產(chǎn)量以成立量50%計(jì)算拐云。 3、成品粒度通過(guò)改變破碎整粒機(jī)的篩板孔徑可在較大范圍調(diào)整近她。 4叉瘩、主機(jī)所用實(shí)際功率為所選電機(jī)功率的70% 。 5粘捎、軋輥轉(zhuǎn)速通過(guò)改變電機(jī)與減速機(jī)之間的皮帶輪傳動(dòng)來(lái)進(jìn)行調(diào)整薇缅。 | |||||
