花紋輸送帶是由工作面為花紋狀的覆蓋膠和非工作面為平面的覆蓋膠與帶芯構(gòu)成的傾角輸送帶。

花紋輸送帶·特點(diǎn)：

（1）帶芯材質(zhì)：普通棉帆布（CC)洋访、滌棉混織帆布(CP)镣陕、尼龍(NN)、聚酯(EP)等

（2）帶寬：300～800mm

（3）花紋高：5姻政，10呆抑，15，20mm 注：花紋形狀可依用戶(hù)要求設(shè)計(jì)汁展。

（4）特點(diǎn)：適用于傾角為0～40°物料的輸送鹊碍，防止物料下滑。

常用的花紋輸送帶詳解如下：

2人字型花紋

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特征

帶面上有高于帶體的“人”字型花紋食绿，花紋可是開(kāi)口也可是封閉的侈咕，每一種花紋又可分為高、中屏酌、低三種庇讥。

用途

適用于≤40度傾角的粉狀、顆粒狀予问、小塊物料輸送润沸、也可輸送袋裝物料。

3條狀花紋

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特征

帶面上橫有高出帶體的條狀花紋涕笛，花紋分為高燥箍、中、低三種锉累，每種花紋按排列間距可分為疏户载、密等形式。

用途

適用于≤30度傾角的水平輸送包裝物猩蓝。若在成槽情況下锻宵，可代替人字型花紋。

4粒狀花紋

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特征

帶面上有高出帶體或凹嵌入帶體的粒狀花紋筐子，也可將凹坑制成方孔形或棱形和布紋形扰藕。

用途

凸粒狀花紋適用于軟包裝物或需有抓著力的物料輸送（如紙板箱）或無(wú)滑動(dòng)輸送。

凹坑形粒狀花紋適用于≤45度傾角的粒狀物輸送芳撒。

5扇形花紋

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特征

帶面上有呈半扇形（或1/4圓型）花紋邓深。當(dāng)膠帶成槽時(shí)花紋合擾成扇形（或半圓形）、屬高花紋類(lèi)笔刹。

用途

適用于≤45度大傾角輸送粉芥备、顆粒及塊狀物料冬耿。

草坪花紋、魚(yú)骨花紋萌壳、菱形格花紋亦镶、十字花紋、網(wǎng)眼花紋袱瓮、倒三角花紋缤骨、馬蹄花紋、鋸齒花紋尺借、小圓點(diǎn)花紋绊起、石花紋、蛇皮花紋燎斩、布紋箩晦、大圓臺(tái)花紋、波浪花紋树吏、搓板花紋晃键、一字型花紋、細(xì)直條花紋漱啥、高爾夫花紋、大方格花紋创哩、亞光花紋灶常、粗質(zhì)地花紋、格子花紋等以適用于工業(yè)領(lǐng)域中不同工作環(huán)境不同性能要求之需波笆。

6組成及品種

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組成

花紋輸送帶由基帶和花紋兩部分組成毯输。

常用品種

由于運(yùn)送物料不同和輸送傾角大小不同，要求花紋形狀和高度也不同褂苔。常用的品種有：人字形霜甜、八字形、魚(yú)骨贩贵、U形箕昭、圓柱形、麻點(diǎn)等解阅÷渲瘢或根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)，適用于小于30度傾角的粉狀述召、顆粒狀蟹地、及塊狀物料的花紋輸送帶藤为。

花紋輸送帶的保養(yǎng)

花紋輸送帶在運(yùn)輸和貯存中夺刑，應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿性誉、油類(lèi)、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸瘫篮，并距離發(fā)熱裝置一米以外权饥。

貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)溫度宜保持在18-40 ℃之間，相對(duì)濕度宜保持在 50- 80 %之間吨肆。

貯存期間，輸送帶須成卷放置芙捏，不得折迭粤唤，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次甜海。

不同類(lèi)型饵来、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用民傻，其接頭采用膠接法。

輸送帶的類(lèi)型牵署、結(jié)構(gòu)彭雾、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用薯酝。

輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒，塊度大者填，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系占哟、傳動(dòng)滾筒谴童、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定辖京，合理選取克干。

給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽讽噪，減小物料下落距離股背；輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板僻绸，以免檔料板過(guò)硬涕克，刮破輸送帶的帶面。

輸送帶使用注意事項(xiàng)

隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及，多品種古胆、高性能、輕量化惹恃、多功能棺牧、長(zhǎng)壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個(gè)方面。在工業(yè)生產(chǎn)中参淹，正確的使用輸送帶顯得尤其重要乏悄，輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1.避免托輥被物料覆蓋恳不，造成回轉(zhuǎn)不靈构鸭，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑冰枯， 但不得油污輸送帶抒崖；

2.防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)；

3.輸送帶發(fā)生跑偏堪锌，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正蒙搅；

4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)届慈，以免擴(kuò)大忿偷；

5.避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯揍拆，防止碰破扯裂茶凳。

7輸送帶貯存方法

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輸送帶運(yùn)輸儲(chǔ)存使用中，如果有不當(dāng)筒狠，將延短輸送帶的使用壽命箱沦，更壞的是會(huì)導(dǎo)致輸送帶破損，不能夠正常使用荸速，所以我們要了解正確使用輸送帶柒谈，及一些常用規(guī)范：

1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存中坎市，應(yīng)保持清潔盹馅，避免陽(yáng)光直射，雨浸淋毒奇，防止與酸、堿触尚、油類(lèi)齿穗，有機(jī)溶劑等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸窃页，并距離發(fā)熱裝置1米以外。

2乒省、貯存時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)溫度宜保持在-15 --+40 之間畦木，相對(duì)濕度宜保持在50-80%之間

3、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于20.5米/秒攻锰，運(yùn)輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應(yīng)盡量采用低速垒迂。超出規(guī)定速度時(shí)笨拯，會(huì)影響膠帶使用壽命。

4着雪、貯存中，輸送帶須成卷放置女灸，不得折迭蒜肥，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。

5螺谅、為減輕物料對(duì)膠帶的沖擊與磨損砚作，給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向嘹锁；物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量地減少；給料口應(yīng)避開(kāi)滾微或托輥間距和采取緩沖措施压昼。為防止刮破膠帶窍霞，擋料裝置拯坟、刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應(yīng)采用剛度適宜的橡膠板郁季，不要采用夾有布層的膠帶頭。

6碰素、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送布層的關(guān)系媒邀，傳動(dòng)滾微改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求莱火，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取专菠。

8輸送帶的調(diào)試

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輸送帶是輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備潜狭，它的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)侯选。輸送帶的跑偏是帶式輸送機(jī)的zui常見(jiàn)故障诗茎，對(duì)其及時(shí)準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障。跑偏的現(xiàn)象和原因很多王污，要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法楚午，才能有效地解決問(wèn)題矾柜。本文是根據(jù)多年現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐怪蔑，從使用者角度出發(fā)，利用力學(xué)原理分析與說(shuō)明此類(lèi)故障的原因及處理方法哮瓦。

一岛盗、頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直终于，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏禁脏。如圖三所示猜著，滾筒偏斜時(shí)，輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不*，沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不*禀综，成遞增或遞減趨勢(shì)定枷，這樣就會(huì)使輸送帶附加一個(gè)向遞減方向的移動(dòng)力Fy欠窒，導(dǎo)致輸送帶向松側(cè)跑偏，即所謂的“跑松不跑緊”。其調(diào)整方法為：對(duì)于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏七兜，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)腕铸，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏铛碑，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)倔晚，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移封均。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反篇臭。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置肢抚。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前準(zhǔn)確安裝其位置僵禁。

二碰缔、滾筒外表面加工誤差金抡、粘料或磨損不均造成直徑大小不一梗肝，輸送帶會(huì)向直徑較大的一側(cè)跑偏巫击。即所謂的“跑大不跑小”喘鸟。其受力情況如圖四所示：輸送帶的牽引力Fq產(chǎn)生一個(gè)向直徑大側(cè)的移動(dòng)分力Fy什黑，在分力Fy的作用下伺罗，輸送帶產(chǎn)生偏移遇托。對(duì)于這種情況笔广，解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來(lái)重新加工包膠處理善婉。

三抄瓦、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置不正如圖五對(duì)造成輸送帶跑偏钙姊，轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)輸送帶的跑偏有非常大的影響悉罕，尤其在上條輸送機(jī)與本條輸送機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大类早。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度缭召。相對(duì)高度越低芭贬，物料的水平速度分量越大坚呜，對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊力Fc也越大程伞，同時(shí)物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜闸虹，沖擊力Fc的水平分力Fyzui終導(dǎo)致皮帶跑偏暴既。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏敌痴，反之亦然磁饮。

對(duì)于這種情況下的跑偏，在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能地加大兩條輸送機(jī)的相對(duì)高度暑诸。在受空間限制的帶式輸送機(jī)的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮荸冒。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的五分之三左右比較合適虹婿。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置翰守。

四载绿、承載托輥組安裝位置與輸送機(jī)中心線的垂直度誤差較大,導(dǎo)致輸送帶在承載段向一則跑偏。輸送帶向前運(yùn)行時(shí)給托輥一個(gè)向前的牽引力Fq斟策，這個(gè)牽引力分解為使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的分力Fz和一個(gè)橫向分力Fc著平，這個(gè)橫向分力使托輥軸向竄動(dòng)，由于托輥支架的固定托輥是無(wú)法軸向竄動(dòng)的，它必然就會(huì)對(duì)輸送帶產(chǎn)生一個(gè)反作用力Fy饺斧，它使輸送帶向另一側(cè)移動(dòng)紊搪，從而導(dǎo)致了跑偏。

搞清楚了承載托輥組安裝偏斜時(shí)的受力情況，就不難理解輸送帶跑偏的原因了蛋昙，調(diào)整的方法也就明了了。

*種方法就是在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔俊抵，以便進(jìn)行調(diào)整。具體調(diào)整方法見(jiàn)圖二渺纯，具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)绪囱，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移遣蚀，或另外一側(cè)后移沙诅。如圖二所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)邀杏。

第二種方法是安裝調(diào)心托輥組婉饼，調(diào)心托輥組有多種類(lèi)型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的，其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同实昨。一般在帶式輸送機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或帶式輸送機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理洞豁，原因是較短帶式輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整盐固。而長(zhǎng)帶式輸送機(jī)不采用此方法荒给，因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對(duì)輸送帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

9區(qū)別

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花紋輸送帶也可以成為防滑輸送帶候榨，使是他的又一別稱(chēng)哗缀。防滑輸送帶是由帶體和花紋部分組成，由于運(yùn)送的物料不同和輸送機(jī)傾角大小琅芍，要求花紋的形狀和高低（深淺）也不同板蜻。防滑輸送帶由滌棉交織、EP甸垄、PP得帆布經(jīng)壓延捺盖、成型硫化等工序精心加工而成，具體有防滑的作用。

10保養(yǎng)與說(shuō)明

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1融唬、輸送帶在運(yùn)輸和貯存種漾衅，應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光值射或雨、雪浸淋芋困，防止與酸楞便、堿油類(lèi)、有機(jī)溶 劑等物質(zhì)接觸利术，并距離發(fā)熱裝置一米以外呈野。　2印叁、貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度宜保持 -18℃ - 40℃ 之間被冒，相對(duì)溫度宜保持在50-80%RH之間『砀郑　3姆打、貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置肠虽，不得折疊幔戏，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次∷翱危　4闲延、不同類(lèi)型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用韩玩，其接頭采用膠接法垒玲。　5找颓、輸送帶的類(lèi)型参七、結(jié)構(gòu)、規(guī)格狱诊、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用村次。

11輸送帶接頭

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1、接頭的方法　輸送帶接頭的方法有：機(jī)械接頭件策、冷粘接接頭痒弃、熱硫化接頭等幾個(gè)常用的方法」粒　機(jī)械接頭一般是指使用皮帶扣接頭仆扰，這種接頭方法方便快捷，也比較經(jīng)濟(jì)艰捶，但是接頭的效率低祟放，容易損壞澳踱，對(duì)輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。在PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中衡喧，一般8級(jí)帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法捆革。　冷粘接接頭着茸，也就是采用冷粘粘合劑來(lái)進(jìn)行接頭壮锻。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的效率高，也比較經(jīng)濟(jì)涮阔，應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果猜绣，但是從實(shí)踐來(lái)看，由于工藝條件比較難得掌握敬特，另外粘合劑的質(zhì)量對(duì)接頭的影響非常大掰邢，所以不是很穩(wěn)定∥袄　熱硫化接頭辣之，實(shí)踐證明是的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率皱炉，同時(shí)也非常穩(wěn)定怀估，接頭壽命也很長(zhǎng)，容易容易掌握合搅。但是存在工藝麻煩多搀、費(fèi)用高、接頭操作時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)画了∠撼郏　2、分層輸送帶的接頭　可以根據(jù)需要采用機(jī)械接頭嫌或、冷粘接接頭伊了、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接接頭喝灌、熱硫化接頭采取的是階梯式結(jié)構(gòu)接頭栅刚。　3搅谆、PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的接頭　由于整芯帶的結(jié)構(gòu)比較特殊憾牵，接頭不太容易讳帆，所以大多數(shù)采用機(jī)械式接頭辦法阀温，也就是皮帶扣接頭。但是8級(jí)以上的帶子置狠，為了保證接頭效果啡笑，一般都還是采用熱硫化接頭的辦法。接頭的結(jié)構(gòu)都是指狀接頭。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝比較復(fù)雜推姻，對(duì)設(shè)備的要求也比較高平匈。　4藏古、鋼絲繩芯輸送帶的接頭　鋼絲繩芯輸送帶的接頭是所有輸送帶接頭技術(shù)zui復(fù)雜的增炭，不僅工藝比較復(fù)雜，其所設(shè)計(jì)的接頭尺寸參數(shù)也zui多拧晕。不同級(jí)別的產(chǎn)品所選用的接頭結(jié)構(gòu)不同隙姿，具體的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參看GB9770標(biāo)準(zhǔn)。

12花紋堿輸送帶的保養(yǎng)

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⒈輸送帶在運(yùn)輸和貯存中厂捞，應(yīng)保持清潔输玷，避免陽(yáng)光直射，雨雪浸淋靡馁，防止與酸 欲鹏、 堿、油類(lèi)臭墨，有機(jī)溶劑等影 響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸赔嚎，并距離發(fā)熱裝置1米以外±种祝「镏取⒉貯存時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)溫度宜保持在—15℃—+40℃之間，相對(duì)濕度宜保持在50—80%之間痰汰〗垢常　⒊貯存中輸送帶須成卷放置凑戏，不得折疊鲁磺，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次●苫“显啊⒋輸送帶運(yùn)行速度不應(yīng)大于5.0米/秒，運(yùn)輸塊度大狼憋，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應(yīng)盡量采用低速息栖。超出規(guī)定速度時(shí)，會(huì)影響膠帶使用壽命奖瞳÷故瘢　⒌運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系服球，傳動(dòng)滾筒改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求茴恰，應(yīng)根據(jù)輸 送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定颠焦，合理選取⊥妫》ネァ⒍為減輕物料對(duì)膠帶的沖擊與磨損，給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向分冈；物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量減谢怼；給料口應(yīng)避開(kāi)滾筒或托輥的正上方雕沉；膠 帶受料段應(yīng)縮短托輥間距 和采取緩沖措施盯捌。為防止 刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸 部 分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板蘑秽，不要采用夾有布層的膠帶頭饺著。