蒸發(fā)器分為循環(huán)型和膜式兩大類。
主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成硫朦。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量贷腕，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相*分離咬展。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫泽裳，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發(fā)室的頂部涮总。
蒸發(fā)器按操作壓力分常壓胸囱、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有：①循環(huán)型瀑梗。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面烹笔，如循環(huán)管式、懸筐式抛丽、外熱式谤职、列文式和強制循環(huán)式等。②單程型亿鲜。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面允蜈，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液竹肚，如升膜式帆田、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等勾勃。③直接接觸型般蚪。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器区糟。蒸發(fā)裝置在操作過程中恶稼，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽出募，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器涌俘。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門蒂扇。
醫(yī)學中蒸發(fā)器vaporizer
揮發(fā)性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態(tài)。蒸發(fā)器能有效地將揮發(fā)性麻醉藥液蒸發(fā)為氣體狱揩，并能精確地調(diào)節(jié)麻醉藥蒸氣輸出的濃度喝暂。麻醉藥的蒸發(fā)需要熱量，蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性麻醉藥蒸發(fā)速度的主要因素彻犁。當代的廣泛采用了溫度量補償型蒸發(fā)器叫胁，即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時，能通過自動補償機制來保持揮發(fā)性吸入麻醉藥蒸發(fā)速度恒定汞幢，從而保證吸入麻醉藥離開蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定驼鹅。由于不同揮發(fā)性吸入麻醉藥的沸點和飽和蒸氣壓等物理特性不同，因此森篷，蒸發(fā)器具有藥物專用性输钩，如蒸發(fā)器、蒸發(fā)器等仲智，相互不能通用÷蚰耍現(xiàn)代的蒸發(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外姻氨，有單獨的氧氣氣流與之連接，蒸發(fā)出的吸入麻醉藥蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入剪验。
蒸發(fā)就是用加熱的方法肴焊，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除功戚，從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作娶眷。工業(yè)生產(chǎn)中應用蒸發(fā)操作有以下幾種場合：
1．濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結晶）制取固體產(chǎn)品，例如電解燒堿液的濃縮拥臼，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等
2．同時濃縮溶液和回收溶劑逝声，例如有機磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯玄饶，中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等
3．為了獲得純凈的溶劑冶习，例如海水淡化等厦碎。
總之界睁，在化學工業(yè)柬乓、食品工業(yè)磁浇、制藥等工業(yè)中候摹，蒸發(fā)操作被廣泛應用焙檀。
產(chǎn)品特點
1骡侮、蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm纽债、高度約為100 mm的金屬圓盆。
2束沼、蒸發(fā)器為金屬圓形結構倚痰、內(nèi)壁應圓滑，蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷揣誓。
3系谐、所有與水接觸的部位應光滑，其相互配合或連接部焊縫應嚴密讨跟、牢固纪他、不得有滲漏水現(xiàn)象。
4晾匠、蒸發(fā)器各零茶袒、部件的裝配應正確，不得有松脫凉馆、變形及其它影響使用的缺陷薪寓。
5、蒸發(fā)器各零澜共、部件所敷保護層應牢固向叉、均勻、光潔，不得有脫層植康、銹蝕等缺陷旷太。
6、蒸發(fā)器與安裝框架應安裝方便销睁，并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會因風力影響而脫開祟勿。
7、附件：帶刻度量杯一只累筋、儲水器一個耀旅、安裝框架一個、金屬絲網(wǎng)罩一個（防鳥飲水书瘤，用戶可自選）傅女。
蒸發(fā)操作的分類
1．按蒸發(fā)方式分：
自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽叙杨，這種情況下原酷，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低疙鸟。
沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點蔼俐，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類树戴。
2．按加熱方式分：
直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合币席，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程万栅。
間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液佑钾。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。
3．按操作壓力分：
可分為常壓烦粒、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作休溶。很顯然，對于熱敏性物料扰她，如抗生素溶液邮偎、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油义黎、熔鹽等）進行蒸發(fā)
4．按效數(shù)分：
可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用豁跑，稱為單效蒸發(fā)廉涕。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發(fā)器串聯(lián)艇拍，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)狐蜕。
特點
目前常用的間壁傳熱式蒸發(fā)器，按溶液在蒸發(fā)器中停留的情況，大致可分為循環(huán)型和單程型兩大類层释。
一脏猴、循環(huán)性蒸發(fā)器
這一類型的蒸發(fā)器，溶液都在蒸發(fā)器中作循環(huán)流動馅拗。由于引起循環(huán)的原因不同处鲜，又可分為自然循環(huán)和強制循環(huán)兩類。
1.循環(huán)管式蒸發(fā)器 這種蒸發(fā)器又稱作標準式蒸發(fā)器宿替。它的加熱室由垂直管束組成恳岔，中間有一根直徑很大的循環(huán)管，其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管锚渺。由于循環(huán)管較大谋粱，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小歪缅，即循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同计鹦，從而沸騰管內(nèi)的汽液混合物的密度要比循環(huán)管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用鼓募，會使蒸發(fā)器中的溶液形成由循環(huán)管下降灶鹦、由沸騰管上升的循環(huán)流動。這種循環(huán)涤伐，主要是由溶液的密度差引起馒胆，故稱為自然循環(huán)。這種作用有利于蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱效果的提高凝果。
為了使溶液有良好的循環(huán)祝迂，循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～99%；加熱管高度一般為1～2m器净；加熱管直徑在25～75mm之間型雳。這種蒸發(fā)器由于結構緊湊、制造方便山害、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點纠俭，應用十分廣泛。但是由于結構上的限制浪慌，循環(huán)速度不大冤荆。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán)，使其濃度始終接近完成液的濃度权纤，因而溶液的沸點高钓简，有效溫度差就減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點眉挥。此外朋蚜，設備的清洗和維修也不夠方便日频，所以這種蒸發(fā)器難以*生產(chǎn)的要求。
2．懸筐式蒸發(fā)器 為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結晶茧滞、易結垢且不易清洗等缺點浮块，對標準式蒸發(fā)器結構進行了更合理的改進，這就是懸筐式蒸發(fā)器狠劳。加熱室4象個籃筐勉瘩，懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部，并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替循環(huán)管港排。溶液沿加熱管上升搪狗，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向下流動而構成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%筑背，故溶液循環(huán)速度比標準式蒸發(fā)器為大跛究，可達1.5m/s。此外寸靶，這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進行檢修或更換重虑，而且熱損失也較小。它的主要缺點是結構復雜秦士，單位傳熱面積的金屬消耗較多缺厉。
3．列文式蒸發(fā)器 上述的自然循環(huán)蒸發(fā)器，其循環(huán)速度不夠大隧土，一般均在1.5m/s以下提针。為使蒸發(fā)器更適用于蒸發(fā)粘度較大、易結晶或結垢嚴重的溶液曹傀，并提高溶液循環(huán)速度以延長操作周期和減少清洗次數(shù)辐脖。
其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內(nèi)沸騰皆愉，直到上升至沸騰室內(nèi)當其所受壓力降低后才能開始沸騰嗜价，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室，從而避免了結晶或污垢在加熱管內(nèi)的形成幕庐。另外久锥，這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2～3倍，溶液循環(huán)速度可達2.5至3 m/s以上异剥，故總傳熱系數(shù)亦較大瑟由。這種蒸發(fā)器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力倚衡。此外天库，設備龐大，消耗的材料多讥认，需要高大的廠房等都泥。除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外，在蒸發(fā)粘度大活益、易結晶和結垢的物料時岗蚪，還采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中漫窑，溶液的循環(huán)主要依靠外加的動力汰材，用泵迫使它沿一定方向流動而產(chǎn)生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過泵的流量調(diào)節(jié)來控制榴栏，一般在2.5m/s以上像鹤。強制循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點是能量消耗大泌绩，每平方米加熱面積約需0.4～0.8kW哩簿。
二、單程型蒸發(fā)器
這一大類蒸發(fā)器的主要特點是：溶液在蒸發(fā)器中只通過加熱室一次酝静，不作循環(huán)流動即成為濃縮液排出节榜。溶液通過加熱室時，在管壁上呈膜狀流動别智，故習慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器宗苍。根據(jù)物料在蒸發(fā)器中流向的不同，單程型蒸發(fā)器又分以下幾種薄榛。
1．升膜式蒸發(fā)器 其加熱室由許多豎直長管組成讳窟。常用的加熱管直徑為25～50mm，管長和管徑之比約為100～150敞恋。料液經(jīng)預熱后由蒸發(fā)器底部引入丽啡，在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升耳舅，一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20～50m/s碌上，減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動浦徊，沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā)条嚼，汽、液混合物在分離器內(nèi)分離获隆，完成液由分離器底部排出齿贡，二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是涌遏，如果從料液中蒸發(fā)的水量不多饮乃，就難以達到上述要求的汽速，即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā)基差；它對粘度很大刀饥，易結晶或易結垢的物料也不適用威球。 2
2．降膜式蒸發(fā)器 降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入蒙拜，在重力作用下沿管壁成膜狀下降蜓浦，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液误撤。由于成膜機理不同于升膜式蒸發(fā)器绳拧，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內(nèi)）猜丹、熱敏性的物料芝加。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小射窒，仍不適用易結晶或易結垢的物料藏杖。
由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數(shù)大為提高轮洋，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達到要求的濃度制市，因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點。溶液不循環(huán)帶來好處有：（1）溶液在蒸發(fā)器中的停留時間很短弊予，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)祥楣；（2）整個溶液的濃度，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度汉柒，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大误褪。其主要缺點是：對進料負荷的波動相當敏感，當設計或操作不適當時不易成膜碾褂，此時兽间，對流傳熱系數(shù)將明顯下降。
3． 刮板式蒸發(fā)器 蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套达迁，其內(nèi)裝有可旋轉的葉片即刮板寇羔。刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm仔约，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數(shù)而變甫页。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）。由于重力淫韧、離心力和旋轉刮板刮帶作用裸朱，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮嘿帆，完成液在底部排出龟付。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點是對物料的適應性很強泞氯，且停留時間短凛茬，一般為數(shù)秒或幾十秒陕射，故可適應于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結晶慌回、結垢刺洒、熱敏性的物料。但其結構復雜吼砂，動力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW鼎文。此外渔肩，其處理量很小且制造安裝要求高。
三拇惋、直接接觸傳熱的蒸發(fā)器
實際生產(chǎn)中周偎，有時還應用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器。它是將燃料（通常為煤氣和油）與空氣混合后撑帖，在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒蓉坎，產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸胡嘿，同時進行傳熱使水分蒸發(fā)汽化蛉艾，產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2～0.6m衷敌，出燃燒室的氣體溫度可達1000℃以上勿侯。因是直接觸接傳熱，故它的傳熱效果很好移履，熱利用率高诫痹。由于不需要固定的傳熱壁面，故結構簡單权扭，特別適用于易結晶寨今、結垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。目前在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中某澡，它已得到廣泛應用叼榄。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染，則該類蒸發(fā)器一般不適用烛辜。而且由于有大量煙氣的存在江伴，限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中臂葫，較易損壞踢臀。從上介紹可以看出，蒸發(fā)器的結構型式很多豆蚀，各有其優(yōu)缺點和適用的場合媚曾。在選型時缔御，首先要看它能否適應所蒸發(fā)物料的工藝特性，包括物料的粘性妇蛀、熱敏性耕突、腐蝕性以及是否容易結晶或結垢等，然后再要求其結構簡單评架、易于制造眷茁、金屬消耗量少，維修方便纵诞、傳熱效果好等等上祈。
四、蒸發(fā)器的布置
冰庫蒸發(fā)器蒸發(fā)面積的計算與其他冷間蒸發(fā)器的計算方法相同浙芙。也可根據(jù)冰庫凈面積來選配登刺，一般按一平方米面積配0.6~0.7m2蒸發(fā)面積。冰庫溫度應根據(jù)所貯冰的品種確定嗡呼，貯存鹽水冰的冰庫其溫度應為-4℃纸俭，貯存碎冰的冰庫溫度應為-18~-15℃。在設計制冷系統(tǒng)管道時南窗，應考慮制冰機不生產(chǎn)時冰庫仍能降溫终睦。蒸發(fā)器的融霜方式可采用人工掃霜。
在設置蒸發(fā)器時對于建筑凈高在6m以下的冰庫可不設墻排管鬼浮，但頂排管必須分散布滿樱猬，建筑凈高在6m或高于6m的冰庫應設墻排管不得采用翅片管，以防止堆碼冰垛式撞壞全头。
