1.單錐真空干燥機特點:適用性強:結(jié)合本公司特殊干燥工藝掸栋,能適應(yīng)粘度大、熱穿透性差宜裂,易滾球浑季、易抱團成塊胡物料的干燥。
2.生產(chǎn)能力大:裝料量大掀哎,可達到容器有效體積80%俩莽。
3.干燥效率高:有效傳熱面積大旺坠,是容器內(nèi)面積1.4倍;物料在器內(nèi)呈螺旋提升扮超,再沿主軸呈渦流下降取刃,在分散運動中均勻有效受熱;機頭高真空與機底同溫高速氣流同向結(jié)合出刷,帶走物料的溶劑璧疗;雙通道真空管口,防止真空堵塞馁龟,降低阻力崩侠,提高抽氣速率。
4.不破壞物料品形:對熱敏性屁柏、品形要求高的物料不產(chǎn)生破壞啦膜。干燥過程全密封充氮氣保護生產(chǎn)、無交叉污染淌喻、潔凈度高僧家,安全等級高。攪拌器與容器壁之間間隙小宜柱,可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面侦演。
5、加熱方式有:熱水拣薄、電(遠(yuǎn)紅外線)左撤、蒸汽等多種加熱方式.
6.喬楓負(fù)壓低溫混合干燥機滿足無菌原料藥生產(chǎn)要求
可選配在線SIP和CIP及在線無菌取樣。與上下工序密封連接校搀,整個生產(chǎn)流程密封生產(chǎn)三二,滿足新版GMP 生產(chǎn)要求。
技術(shù)優(yōu)勢:
相對于老烘干設(shè)備房幌、單錐干燥機在全封閉工況下工作会刀,加上物料的提升和物料的自散落。
1膜护、干燥速度快
螺旋攪拌可把物料由底部提升到高點再自由散落的不斷運動掏绍,導(dǎo)致物料不斷的在夾套和螺旋帶加熱區(qū)運動。①增加了加熱面積②使物料保持松散的工況下運動锭测。
2译命、在物料干燥過程中,捕集器裝反吹系統(tǒng)可使真空管道暢通達到快速干燥的輔助作用侦铜。
3专甩、氮氣的作用
例如:①在真空泵抽真空達到0.99帕?xí)r,干燥機也達到了0.99帕钉稍。烘干機所抽出的水涤躲,溶媒已不能從捕集口抽出携添,他們已平衡。這時需打破這個平衡篓叶,我公司的氮氣補氣系統(tǒng)從物料底部補進氮氣烈掠,在不影響真空的工況下補充氮氣,把懸浮在罐內(nèi)的水缸托,溶媒送入真空捕集器左敌,從真空管中抽走。
②氮氣可起到保護物料不被氧化俐镐,在加熱烘干過程中起到一定的穩(wěn)定保護作用矫限。
③氮氣可起到防燃作用。
④同溫氮氣進入烘干機時不會產(chǎn)生結(jié)露佩抹,同時把底部的5---8mm物料推起來叼风,消除了死角結(jié)料現(xiàn)象。
4飒晴、我公司生產(chǎn)的單錐測溫系統(tǒng)與別家生產(chǎn)的測溫存在質(zhì)的區(qū)別威众,我們的測溫探頭在軸與夾套的物料中間。這中間的溫度是準(zhǔn)確的拙位,而從夾套外插入的溫度 因夾套在加熱哼股,所以這個溫度是不準(zhǔn)確的。
5属胖、單錐干燥機的清洗存在一定的難度荧肴,特別是槳葉背面,我公司為了清洗槳葉背面特制了清洗槍莲疤。
6恃定、按照藥典要求,保護環(huán)境及工人的身體砍机,我公司開發(fā)了接料倉寞殿。接料倉的作用起到全封閉下料,烘干的物料從單錐中卸料時不出現(xiàn)揚灰叉屠,起到保護環(huán)境及保護工人的身體伏尼。
設(shè)備技術(shù)優(yōu)點:
1).旋轉(zhuǎn)接頭
由公司獨立開發(fā)忿檩,內(nèi)帶機封的旋轉(zhuǎn)接頭尉尾,防止泄漏。
2).不銹鋼半球閥
由公司獨立改進燥透,內(nèi)有氮氣氣道沙咏,具體說明見氮氣補氣裝置說明。
3).捕塵裝置
公司獨立設(shè)計班套,該裝置結(jié)構(gòu)簡單肢藐,更換方便故河,根據(jù)不同的料粉的粒度,可選擇不同的過濾器吆豹。
4).攪拌槳:公司獨立開發(fā)鱼的,已有的單螺帶攪拌槳
5).氮氣加熱裝置:公司獨立開發(fā),與夾套同步加熱冷卻的盤管
型號項目 | LDG- 500 | LDG- 750 | LDG- 1000 | LDG- 1250 | LDG- 1500 | LDG-2000 | LDG3000 | LDG-4000 |
有效容積(L) | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
全容積(L) | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900 | 2460 | 3680 | 4890 |
加熱面積(m2) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
電機功率(KW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
設(shè)備凈重(Kg) | 1350 | 1850 | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
攪拌轉(zhuǎn)速(rpm) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
設(shè)備總高H(m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
容器高度H3 | 1455 | 1610 | 1965 | 2160 | 2300 | 2590 | 2380 | 3160 |
耳座高度H4 | 895 | 995 | 1315 | 1480 | 1630 | 1860 | 1900 | 2240 |
鍋身內(nèi)寬D3 | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1750 | 2100 | 2100 |
安裝耳座寬D3 | 1270 | 1350 | 1560 | 1720 | 1900 | 2050 | 2400 | 2450 |