RCGF8-8-3型灌裝機(jī)組：
一涵蔓、設(shè)備組成
1) 空瓶輸送系統(tǒng)
2) 空瓶分瓶系統(tǒng)
3) 空瓶沖瓶機(jī)
4) 灌裝機(jī)
5) 封蓋機(jī)
6) 實瓶輸送系統(tǒng)
7) 撥輪輸送系統(tǒng)
8) 主傳動系統(tǒng)
9) 電氣控制系統(tǒng)
二苫治、技術(shù)參數(shù)
| 型號 | RCGF8-8-3 |
| 工位數(shù) | 沖洗8 灌裝8 封蓋3 |
| 生產(chǎn)能力 | 2000-3000瓶/小時（500ml/瓶） |
| 氣源壓力 | 0.7MPa |
| 耗氣量 | 0.3 m3/min |
| 沖瓶水壓力 | 0.2~0.25MPa |
| 沖瓶水耗量 | 1噸/小時 |
| 主電機(jī)功率 | 3.0kW |
| 外形尺寸 | 2000*1500*2200mm |
| 整機(jī)重量 | 3000kg |
三零院、設(shè)備特點(diǎn)
1、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊撰茎，形式簡潔，控制系統(tǒng)完善龄糊，操作方便，自動化程度高炫惩；
2阿浓、風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連他嚷，采用了具有創(chuàng)新功能的具有分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu)芭毙，省掉了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈；
3魁跷、在所有的過渡撥輪上都采用了吊瓶口夾子孟若，變換瓶型無需調(diào)整設(shè)備高低，也無需更換及調(diào)整任何零件新俗；
4、鋼夾交接、無導(dǎo)板难踱，避免瓶壁劃傷；
5刷络、特殊設(shè)計的沖瓶機(jī)瓶夾不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口污染丽优；
6、沖瓶機(jī)配備高效噴霧噴頭手趣，沖洗*并節(jié)省沖瓶水晌该；
7绿渣、與物料接觸零件均采用304不銹鋼制造，無工藝死角姜胖，易清洗；
8淀散、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量慢蜓，并且不會損壞瓶蓋；
9胀瞪、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置领明；
10、出瓶撥輪瓶底托采用螺旋下降方式袋凶，變換瓶型無需調(diào)整出瓶輸送鏈高度；
11弦捶、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全党砸；
12、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制猜艇、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能堪俩；
13、主要電器元件及氣動元件均采用世界產(chǎn)品鹅颊；
14墓造、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制堪伍，可實現(xiàn)人機(jī)對話操作.
四滔岳、工作過程
瓶子通過空瓶輸送系統(tǒng)進(jìn)入灌裝機(jī)分瓶撥輪，裝在撥輪上的瓶夾將分隔開一定間距的瓶連續(xù)不斷地送入三合一機(jī)的沖瓶機(jī)摊求。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°室叉，使瓶口向下硫惕。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，瓶夾上的噴嘴先噴消毒水再噴無菌水（如無要求只有一次沖瓶）察贵，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行消毒慢况、沖洗旋喊。瓶子經(jīng)消毒、沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°随港，使瓶口向上确缩。裝在撥輪上的扳扭夾把經(jīng)沖洗后的瓶子從沖瓶機(jī)拿出并送入灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶升降機(jī)構(gòu)上的夾子卡住瓶口保持缎苞，在瓶升降機(jī)構(gòu)和凸輪的作用下實現(xiàn)上升與下降售碳。瓶升降機(jī)構(gòu)上升使瓶口接觸、頂開灌裝閥后完成灌裝過程。灌裝結(jié)束后瓶升降機(jī)構(gòu)在凸輪的作用下下降报强，下降到zui低位后，由過渡撥輪上的扳扭夾把灌裝完成的瓶子從灌裝機(jī)拿出并送入旋蓋機(jī)秉溉。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位召嘶，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)弄跌，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋铛只、旋蓋、脫蓋動作穴愕，完成整個封蓋過程替程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)撕陈。
