一反饲、磁力攪拌罐及磁力反應(yīng)釜用途
磁力攪拌罐針對混合物料捎梢，氣液、液液堵闪、液固或氣液固多相物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的混合操作使用設(shè)備摹搂，可使罐內(nèi)物料在較高的壓力和溫度下得到充分混合，加強(qiáng)傳質(zhì)和傳熱過程涤玷。
磁力攪拌罐是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機(jī)械密封指佳，從而實(shí)現(xiàn)整臺反應(yīng)釜在密封狀態(tài)下工作。因此更適合于各種有毒称几、易燃捏梯、易爆以及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是食品制藥化工等工藝中進(jìn)行混合反應(yīng)設(shè)備疫稿。
二培他、磁力攪拌罐及磁力反應(yīng)釜工作原理及性能
磁力攪拌反應(yīng)釜由溫州浩工多年的設(shè)計(jì)與制造經(jīng)驗(yàn)，溫州浩工制作磁力攪拌驅(qū)動裝置技術(shù)已達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平遗座，在國內(nèi)處于水平舀凛。
強(qiáng)磁力攪拌反應(yīng)釜的核心部件為FCH型磁力攪拌器，它是利用永磁磁鋼作為驅(qū)動材料途蒋，由于磁鋼具有異性相互吸引猛遍、同性相互排斥的特點(diǎn)，內(nèi)外轉(zhuǎn)子分別用磁鋼N号坡、S極錯(cuò)落排列懊烤，當(dāng)電機(jī)減速機(jī)帶動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，通過磁力作用從爾帶動內(nèi)磁鋼體與外磁鋼體同步轉(zhuǎn)動筋帖，內(nèi)磁鋼體通過聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸及攪拌槳葉奸晴，達(dá)到攪拌目的。內(nèi)磁鋼體通過不銹鋼等材料制作密封罩體與釜體通過螺栓聯(lián)接日麸，形成靜密封腔寄啼，有效防止泄漏達(dá)到靜密封，*解決了填料密封與機(jī)械密封無法解決的泄漏問題代箭，使整個(gè)介質(zhì)處于密封狀態(tài)下诬簇，無任何泄漏和污染，確保了人身與環(huán)境不受侵害人薯。
三芜既、磁力攪拌罐及磁力反應(yīng)釜主要技術(shù)參數(shù)表
操作容積L | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | |
全容積L | 250 | 400 | 630 | 1350 | 2500 | 3800 | 5600 | |
設(shè)計(jì)溫度℃ | -40~350 | |||||||
設(shè)計(jì)壓力Mpa | 0.09~0.35 | |||||||
夾套工作壓力Mpa | 0.1~0.6 | |||||||
內(nèi)徑/ 內(nèi)高mm | 600/700 | 700/800 | 900/800 | 1000/750 | 1250/1500 | 1500/1500 | 1700/2000 | |
盤管冷卻、換熱面積㎡ | 0.9 | 1.3 | 1.7 | 2.8 | 4.3 | 6.5 | 8.7 | |
攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 160吸辑、250庵锰、320等 | |||||||
電機(jī)功率KW | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | |
釜體重量Kg | 180 | 250 | 360 | 650 | 850 | 1150 | 1680 | |
四、磁力攪拌罐及磁力反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
磁力攪拌罐反應(yīng)釜串飘、磁力配料罐,磁力反應(yīng)釜,磁力配液罐陪孩、磁力配液釜結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
1、反應(yīng)釜主要由釜體與釜蓋兩大部件組成：釜體用高強(qiáng)度的合金鋼板或復(fù)合鋼板卷制而成钳砰，其內(nèi)側(cè)一般襯以能承受介質(zhì)腐蝕材料盅妹，其中以SS304、SS316L等材料占多數(shù)许话，在內(nèi)襯與釜體之間填充鉛銻合金羔俭，以使導(dǎo)熱和受力，也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料單層制成稍途。
釜蓋為平板或凸形封頭阁吝，它也有高強(qiáng)度的合金鋼或復(fù)合鋼板制成，釜蓋上開有進(jìn)氣口械拍、加料口求摇、測壓口、安全防爆口等等不同口徑的接管殊者。
2与境、磁力攪拌器：是由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，外磁鋼體通過磁力線帶動密封罩體的內(nèi)磁鋼體轉(zhuǎn)動猖吴，從而帶動攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動摔刁，達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運(yùn)行海蔽，磁力攪拌器設(shè)有冷卻水套共屈，當(dāng)使用時(shí)需在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁党窜。根據(jù)不同的反應(yīng)介質(zhì)選擇不同的攪拌槳葉拗引，達(dá)到充分?jǐn)嚢韪獌?nèi)物料的作用借宵。
3、加熱方式：
可根據(jù)用戶的要求選擇不同的加熱方式椿烂，主要通過在釜體外焊接夾套策谅，通入蒸汽、水循環(huán)伍配、油循環(huán)崔深，或在夾套中直接插入電加熱管直接加熱。
4跨峡、安全與保護(hù)裝置：
A泳信、磁力攪拌反應(yīng)釜選用YB系列隔爆型三相異步電動機(jī)，以保護(hù)電機(jī)在易燃易爆工況下安全運(yùn)轉(zhuǎn)拦举。
B筝仓、釜蓋上根據(jù)用戶的需要，可以設(shè)置安全閥或安全爆破裝置盐传，當(dāng)釜內(nèi)壓力超過規(guī)定壓力時(shí)刑吕，安全閥會自動打開或爆破片爆破，自行降壓旋乙，以保證設(shè)備的安全端伪，應(yīng)注意安全閥未經(jīng)校準(zhǔn)禁止使用。
五装蓬、磁力攪拌罐及磁力反應(yīng)釜安裝及使用
磁力攪拌罐反應(yīng)釜著拭、磁力配料罐,磁力反應(yīng)釜,磁力配液罐、磁力配液釜設(shè)備的安裝及使用：
1牍帚、釜體在運(yùn)輸和安裝就位時(shí)儡遮，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好暗赶，且符合防爆要求鄙币。將設(shè)備安裝于支架上，在四個(gè)支座上用斜鐵找平蹂随，保持設(shè)備與地面的垂直十嘿。對反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患岳锁。
2绩衷、依據(jù)反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片激率。釜體與釜蓋咳燕、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊征拆。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對角分布原則父系，均勻地上緊螺栓，且應(yīng)分2~3次擰緊虫棕，以防止螺栓上偏椒蜜，損壞密封墊片影響密封效果。
3鲜伶、減速機(jī)的油箱加13號壓縮機(jī)油或11號汽缸油裹侍，油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處钧饥，并應(yīng)定期更換潤滑油惨侍。
4、如果是高溫嫩誉、高速磁力攪拌器箱充，使用前要在軸承注油口加入潤滑油，在以后的使用過程中應(yīng)定期從注油孔加入潤滑油尚憔。
5镰吆、設(shè)備開機(jī)之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水跑慕，下端為進(jìn)水口万皿，上端為出水口，應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng)核行，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套牢硅。
6、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥芝雪、通風(fēng)良好的單獨(dú)設(shè)置的電氣控制車間减余。
7、點(diǎn)動電動機(jī)惩系，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)位岔，如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機(jī)的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。
8堡牡、設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時(shí)抒抬，電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動，要通過變頻器緩慢的將攪拌轉(zhuǎn)速提高晤柄。否則攪拌器阻力過大瞧剖，導(dǎo)致磁力攪拌器過載造成攪拌損壞或燒壞電機(jī)。
9灌滤、上述工作完成后名娶，按工作壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn)，通入隋性氣體保壓15~30分鐘誉芙，檢查整體設(shè)備有無泄漏健娄，如無泄漏方可投料生產(chǎn)植坝。
10、所有閥門在使用時(shí)翁焦，關(guān)閉不宜太猛郑煌，以免損壞密封面。
11茎倘、投料后钾趁，壓力上升須緩慢進(jìn)行。同理租江，釜內(nèi)降壓時(shí)也應(yīng)逐步減壓斑泳。
12、因反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣献丑，會嚴(yán)重影響軸承末捣、軸套的使用壽命，設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生異常磨擦聲或振動聲创橄，說明軸承或軸套磨擦間隙過大箩做，需馬上更換。
磁力攪拌器結(jié)構(gòu)
磁力攪拌器
磁力反應(yīng)釜安裝現(xiàn)場
反應(yīng)釜內(nèi)拋光妥畏，內(nèi)結(jié)構(gòu)
電加熱磁力攪拌罐
