N_300 YZTN_500
小型多功能提取濃縮機(jī)組,電加熱多功能提取濃縮機(jī)組,中藥提取濃縮設(shè)備,中藥提取罐應(yīng)用概述
蒸汽發(fā)生器實驗室多功能提取
1. 小型多功能提取濃縮機(jī)組功能齊全候生,可獲得全系統(tǒng)真空,可滿足提取揮發(fā)油绽昼、水提唯鸭、醇提、動物內(nèi)臟提取绪励、分次提取肿孵、熱(溫)回流提取等11種提取要求;
2. 提取液可濃縮疏魏、可收膏停做,有機(jī)溶媒可回收
3. 此設(shè)備可采用真空低溫提取,有效減少熱敏性有效成分的喪失大莫。提取罐內(nèi)配有雙級攪拌蛉腌,使體積比較大的物料充分與溶劑接觸,加速有效成分的析出厨朗。
4. 小型多功能提取濃縮機(jī)組在濃縮系統(tǒng)上采用了特殊結(jié)構(gòu)瑟顶,使產(chǎn)品最終比重可達(dá)到1.4,且排料暢通淀然;
5. 濃縮液料: 本設(shè)備可采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式鹿腕,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達(dá)1.3悔琉,液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮悼锻,用本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無污染唉攻,藥味濃的特點透辜,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)常孕。
6. 具有較高的自動化控制程度,且操作方便使萨、數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確可靠逐会;
7. 熱回流提取濃縮機(jī)組在使用中,提取設(shè)備跟濃縮設(shè)備可獨立運(yùn)作锰扶,也可聯(lián)動運(yùn)行献酗,提高了設(shè)備的運(yùn)作合理性,操作方便便捷少辣。
8. 酒精回收: 回收能力大凌摄,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍漓帅,降低能耗30%锨亏,具有投資小,回收效益高的特點忙干。
9. 設(shè)備配備合理器予、緊湊、外型小巧美觀捐迫,加熱器乾翔、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼施戴,表面做鏡面或亞光處理反浓。符合實驗室條件下使用要求,便于操作赞哗、維護(hù)峡哥;
10. 此設(shè)備配有油水分離器和高效冷凝器,可提取芳香油等植物性精油蕴脯。
11. 提取濃縮機(jī)組濃縮系統(tǒng)與藥接觸部位采用了304材料制造烙昼,加熱室為內(nèi)拋光衛(wèi)生管,符合國家關(guān)于《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中有關(guān)設(shè)備條文的要求及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求曼沐。
12. 小型多功能提取濃縮機(jī)組還可用于高等院校泛红、科研機(jī)構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取搏贤、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定麻镶、中間試驗、新品種研制匿胎、貴重藥材提取端葵、揮發(fā)油回收和藥液濃縮之用。
設(shè)備型號 | YZTN-5 | YZTN-10 | YZTN-30 | YZTN -50 | YZTN-100 | YZTN-200 | YZTN-300 | YZTN-500 | |
容量(L) | 5 | 10 | 35 | 55 | 110 | 220 | 320 | 550 | |
加熱功率(KW) | 5 | 8 | 12 | 12 | 18 | 30 | 48 | 60 | |
加熱方式 | 電加熱佩艇、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱水循環(huán) | ||||||||
真空度 | -0.06 ~ -0.085(Mpa)送丰,夾層壓力:0-0.3(Mpa) | ||||||||
提取溫度 | 常溫-100(可控)(℃) | ||||||||
濃縮溫度 | 40-80(℃) | ||||||||
攪拌功率(KW) | 0.09 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.40 | 1.2 | 2.0 | |
冷凝面積(M2 ) | 0.25 | 0.55 | 0.76 | 0.80 | 0.96 | 1.16 | 2.10 | 3.25 | |
加熱面積(M2 ) | 0.23 | 0.32 | 0.38 | 0.55 | 0.86 | 1.06 | 1.95 | 3.05 | |
真空泵(KW) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | |
設(shè)備尺寸 | 長 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2850 | 3200 |
寬 | 450 | 530 | 560 | 680 | 850 | 950 | 1100 | 1200 | |
高 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2800 | 3200 | 3450 | 3650 | |
注:以上設(shè)備型號缔俄、容積、工作壓力器躏、溫度設(shè)計可根據(jù)用戶需求設(shè)計俐载、定制加工制造。 |
注:
1.圖表中攪拌電機(jī)功率供參考登失,攪拌電機(jī)功率遏佣、攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌槳形式以物料性質(zhì)而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造揽浙。更多詳細(xì)了解該設(shè)備状婶,請致電與我們聯(lián)系。
3.活性炭脫色罐/不銹鋼脫色罐/溶解罐選型需提供的工藝參數(shù):物料性質(zhì)馅巷、工作壓力膛虫、工作溫度、使用工況等钓猬。
本設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可在常溫常壓提取草悦,也可負(fù)壓低溫提取赔绒,滿足水提、醇提蝠兽、提油等各種用途衡孽,其具體工藝要求均由廠家根據(jù)藥物性能要求自行設(shè)計。
提取原理:
1督阿、水提:水和中藥按一定比例加入罐內(nèi)宣葡,打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取,在提取過程中畴制,罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽椰墩,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝译快,再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻喊傻,然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出攻内,液體回流提取罐內(nèi)褂磕,如此循環(huán)直至提取終止,當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后匪傍,停止加熱即可您市。
強(qiáng)制循環(huán):在提取過程中觉痛,為了提高提取效率,可用泵對藥物進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)(但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強(qiáng)制循環(huán))茵休,即藥液從罐體下部放液管放出薪棒,經(jīng)管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取榕莺。
提取液的放出:提取完畢后俐芯,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過濾器過濾钉鸯,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮吧史。
2、醇提:先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi)唠雕,必須罐內(nèi)密閉情況下工作贸营,打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取,在提取過程中及塘,罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽莽使,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝坊蜂,再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻港苗,然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出卢俯,液體回流提取罐內(nèi)陌贪,如此循環(huán)直至提取終止,當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后氢熏,停止加熱即可。
強(qiáng)制循環(huán):在提取過程中仲蔼,為了提高提取效率晾充,可用泵對藥物進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)(但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強(qiáng)制循環(huán)),即藥液從罐體下部放液管放出些搅,經(jīng)管道過濾器過濾崭湾,再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。
提取液的放出:提取完畢后乏呐,提取好的藥液從罐體下部放液口放出猛蔽,經(jīng)管道過濾器過濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮灵寺。
3曼库、提油:先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門略板,關(guān)閉旁通回流閥門毁枯,開蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進(jìn)行冷卻慈缔,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。
小型多功能提取濃縮機(jī)組,電加熱多功能提取濃縮機(jī)組,中藥提取濃縮設(shè)備,中藥提取罐附件配置:
快開式衛(wèi)生人孔胀糜、窺視燈鏡、溫度計(指針式或液晶數(shù)顯式)蒂誉、真空接口、真空表距帅、CIP清洗器右锨、料液進(jìn)出口、采樣口(采樣閥)碌秸、回流口绍移、夾套熱媒進(jìn)/出口等接口。
1尖蚪、產(chǎn)品使用說明書 2啤盯,產(chǎn)品質(zhì)量合格證書 3、壓力表 4嫉簿、安全閥 5抬而、閘閥蒸汽進(jìn)口 6、溫度計封鹦、7墓老、設(shè)備圖紙(CAD)、安裝圖
1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
6.《食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器(QB/T2681—2004)》