馬祖奇齒輪泵GHP3A-D50參數(shù)GHP3A-D66
馬祖奇齒輪泵GHP3A-D50參數(shù)GHP3A-D66
齒輪泵
PEP-II泵的齒輪與軸共為一體怨绣,采用通體淬硬工藝,可獲得更長的工作壽命“D”型軸承結(jié)合了強制潤滑機理拷获,使聚合物經(jīng)軸承表面篮撑,并返回到泵的進口側(cè),以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤滑匆瓜。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性电伐。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸精確配合,確保齒輪軸不偏心跪悼,以防止齒輪磨損秆杰。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。這種密封實際上并不接觸軸的表面陕绢,它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封过腰。也可以采用Rheoseal密封,它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽闯揪,可使聚合物被反壓回到進口為便于安裝橄看,制造商設(shè)計了一個環(huán)形螺栓安裝面,以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合避某,這使得筒形法蘭的制造更容易
PEP-II齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件硅跌,可供用戶選配,這可保證加溫快速和熱量控制蚯垫。與泵體內(nèi)加熱方式不同闲涕,這些元件的損壞只限于一個板子上,與整個泵無關(guān)咳碰。
驅(qū)動裝置
齒輪泵由一個獨立的電機驅(qū)動剖毯,可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內(nèi)教馆。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺齒輪泵逊谋,可以提高流量輸出速度擂达,減少物料在擠出機內(nèi)的剪切及駐留時間。
外嚙合齒輪泵是應(yīng)用泛的一種齒輪泵胶滋,一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵板鬓。它的結(jié)構(gòu)如圖1所示,主要有主動齒輪究恤、從動齒輪俭令、泵體、泵蓋和安全閥等組成部宿。泵體抄腔、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi)窟赏,主動齒輪軸伸出泵體妓柜,由電動機帶動旋轉(zhuǎn),外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單棕健、重量輕寸纠、造價低、工作可靠秕肚、應(yīng)用范圍廣
工作時帮课,主動輪隨電動機一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn)。當吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時袭吗,吸入室容積增大八泡,壓力降低,便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)苏昨,吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室锚揍。液體進入排出室后,由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合赘湾,使液體受擠壓而從排出室進入排出管中防养,主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉(zhuǎn),泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體
泵體上裝有安全閥律逼,當排出壓力超過規(guī)定壓力時按辱,輸送液體可以自動頂開安全閥,使高壓液體返回吸入管
內(nèi)嚙合齒輪泵蛹头,它由一對相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件顿肺、泵殼等構(gòu)成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開渣蜗。當主動齒輪旋轉(zhuǎn)時屠尊,在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空,液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間,然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進入排出室知染。在輪齒進入嚙合的地方肋僧,存在于齒間的液體被擠壓而送進排出管
齒輪泵除具有自吸能力斑胜、流量與排出壓力無關(guān)等特點外控淡,泵殼上無吸入閥和排出閥,具有結(jié)構(gòu)簡單止潘,流量均勻掺炭、工作可靠等特性,但效率低凭戴、噪音和振動大涧狮、易磨損,主要用來輸送無腐蝕性逆酣、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類刹越,溫度一般不超過70 ℃,例如潤滑油殖锹、食用植物油等
泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護靡循,安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整席磕。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作铣滥,減壓閥在需要時可另行安裝
該泵軸端密封設(shè)計為兩種形式,一種是機械密封照窥,另一種是填料密封肃萍,可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定
泵的分類
就核心組成部件齒輪而言,主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵羹李。公法線齒輪泵輸送含雜質(zhì)的介質(zhì)比圓弧齒輪泵要耐用股航,而圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特殊,輸送干凈的介質(zhì)猖驹,噪音低翠节,壽命長,各有各的優(yōu)點
優(yōu)點久窟,結(jié)構(gòu)簡單緊湊秩冈、體積小、質(zhì)量輕斥扛、工藝性好入问、價格便宜、自吸力強稀颁、對油液污染不敏感芬失、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負載,維護方便棱烂、工作可靠
缺點:徑向力不平衡租漂、流動脈動大、噪聲大颊糜、效率低哩治,零件的互換性差,磨損后不易修復衬鱼,不能做變量泵用
KL1PD11.5G
KL1PD9.2G
KL1PD7.5G
KL1PD6.7G
KL1PD5G
KL1PD5.8G
KL1PD4.2G
KL1PD3.3G
KL1PD2G
KL1PD2.5G
KL1PD1.6G
KF1PD11.5G
KF1PD9.2G
KF1PD7.5G
KF1PD6.7G
KF1PD5G
KF1PD5.8G
KF1PD4.2G
KF1PD3.3G
KF1PD2G
KF1PD2.5G
KF1PD1.6G
K1PS11.5G
K1PS7.5G
K1PR11.5XG
K1PR9.2XG
K1PR7.5XG
K1PR6.7XG
K1PR5XG
K1PR5.8XG
K1PR4.2XG
K1PR3.3XG
K1PR2XG
K1PR2.5XG
K1PR1.6XG
K1PD11.5G1/4x1/4
K1PD11.5G
K1PD9.2G1/4x1/4
K1PD9.2G1/4FOND
K1PD9.2G1/4CORPO
K1PD9.2G
K1PD5G
K1PD5G1/4CORPO
K1PD5G1/4CORPO
K1PD5G1/4FOND
K1PD6.7G
K1PD6.7G1/4CORPO
K1PD6.7G1/4FOND
K1PD6.7G1/4x1/4
K1PD7.5G
K1PD7.5G1/4CORPO
K1PD7.5G1/4FOND
K1PD7.5G1/4x1/4
K1PD3.3G
K1PD3.3G1/4CORPO
K1PD3.3G1/4FOND
K1PD3.3G1/4FOND
K1PD4.2G
K1PD4.2G1/4CORPO
K1PD4.2G1/4FOND
K1PD4.2G1/4x1/4
K1PD5.8G1/4CORP
K1PD5.8G1/4FOND
K1PD5.8G1/4x1/4
K0.25D60
K1PD1.6G
K1PD1.6G1/4CORPO
K1PD1.6G1/4FOND
K1PD2.5G
K1PD2.5G1/4CORPO
K1PD2.5G1/4FOND
K1PD2.5G1/4x1/4
K1PD2G
K1PD2G1/4CORPO
K1PD2G1/4FOND
K1PD2G1/4x1/4
K0.25D48
K0.25D36
K0.25D30
K0.25D24
K0.25D18
K0.5D2.00
K0.5D1.60
K0.5D1.30