全自動(dòng)高溫滅菌設(shè)備大型蒸汽殺菌鍋謳思工業(yè)
針對(duì)采用HDPE或PP材質(zhì)的塑料瓶包裝的產(chǎn)品的二次高溫殺菌喂搬，謳思顛改善了傳統(tǒng)的間歇式殺菌工藝密士，研發(fā)了新型的高產(chǎn)能水封連續(xù)式殺菌系統(tǒng)。
機(jī)型：
單瓶籠機(jī)型： 即每個(gè)瓶托內(nèi)裝載單個(gè)瓶籠坚矢，適用于直徑在57-125mm之間以及更大的塑料瓶晾游。
雙瓶籠機(jī)型：即每個(gè)瓶托內(nèi)裝載2個(gè)瓶籠，適用于直徑≤57mm的塑料瓶翁纵。
特點(diǎn)：
該系統(tǒng)可直連前端灌裝機(jī)和后道包裝線丽信，實(shí)現(xiàn)從灌裝、二次殺菌到包裝的無(wú)縫對(duì)接沐恨∥镏遥可滿足智能制造和數(shù)字化生產(chǎn)線的需求。
產(chǎn)能高狡忙。單瓶籠機(jī)型產(chǎn)能可達(dá)400瓶/分鐘以上梳虽，雙瓶籠機(jī)型產(chǎn)能可達(dá)530瓶/分鐘以上。
在殺菌過(guò)程中灾茁，瓶籠始終保持運(yùn)動(dòng)且自轉(zhuǎn)窜觉，產(chǎn)品一直被攪動(dòng)，這使得產(chǎn)品溫度上升的同時(shí)北专，其各部分受熱均勻禀挫，避免了產(chǎn)品過(guò)熱旬陡。
液壓風(fēng)扇確保艙內(nèi)溫度均勻分布，傳熱效率大幅度提高语婴，從而在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的殺菌溫度描孟。
殺菌溫度85℃到140℃可調(diào)。
艙內(nèi)壓力可調(diào)砰左，避免塑料瓶變形匿醒。
該系統(tǒng)可根據(jù)客戶技術(shù)要求、產(chǎn)品殺菌工藝參數(shù)缠导、以及產(chǎn)能需求來(lái)進(jìn)行定制抢妈，從而獲得可靠、一致和節(jié)能的殺菌方案睬漩。
全自動(dòng)高溫滅菌設(shè)備大型蒸汽殺菌鍋謳思工業(yè)工藝流程：
進(jìn)瓶：
灌裝封蓋后的塑料瓶被輸送線送到進(jìn)料輸送線體影偶，瓶子被推入分列槽转挽，呈單列狀進(jìn)瓶漫诬。
裝籠：
瓶籠與瓶托分離，并同步運(yùn)行至裝載工位届审。旋轉(zhuǎn)星輪轉(zhuǎn)盤將瓶子從進(jìn)料輸送線體提升到水平導(dǎo)軌胀垃，再通過(guò)鉤瓶機(jī)構(gòu)將各道瓶子同時(shí)推進(jìn)瓶籠。單瓶籠機(jī)型每次可裝7個(gè)瓶籠噪旭，雙瓶籠機(jī)型每次可裝14個(gè)瓶籠据滑，每分鐘可裝載5次（可根據(jù)產(chǎn)能要求調(diào)整）。
3．殺菌：
在殺菌鍋內(nèi)總體上分上下兩個(gè)區(qū)域垢蔑，即高溫殺菌區(qū)（蒸汽層）和水浴冷卻區(qū)（具備多層分級(jí)溫度培晓，實(shí)現(xiàn)逐級(jí)冷卻）。
產(chǎn)品通過(guò)水封閥入鍋后菩擦，首先輸送至上層殺菌區(qū)域進(jìn)行殺菌（殺菌時(shí)間廓握、溫度、壓力參數(shù)可調(diào)）嘁酿。殺菌后產(chǎn)品在鍋內(nèi)連續(xù)通過(guò)多層水浴逐級(jí)冷卻（冷卻溫度根據(jù)產(chǎn)品要求隙券，35℃-85℃均可實(shí)現(xiàn)）。殺菌完成后產(chǎn)品再次通過(guò)水封閥輸出闹司，輸送至交換籠卸載工位娱仔。
4．卸籠：
由推桿推瓶出籠，至分道皮帶輸送臺(tái)游桩，再通過(guò)瓶翻正臺(tái)將瓶直立后牲迫，送至后道輸送線。
