水浴式殺菌鍋

是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中败饵，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面酣器，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速哗饭，能全面抓许、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌琉阱，特別適合軟包裝食品的殺菌毛底。

水浴式殺菌鍋的六大特點(diǎn)：

　　1、高溫短時(shí)間滅菌

　　采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌蹭劈，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度疗绣，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率铺韧。

　　2多矮、節(jié)約能源

　　在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源哈打、時(shí)間及人力塔逃、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本料仗。

　　3湾盗、均一的水流交換方式，溫度均一立轧，*

采用技術(shù)格粪，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌氛改，在殺菌過程中帐萎，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左辐逝、右不斷的切換吸畸，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫几崔，任意點(diǎn)的熱分布均一饺蔑，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象哨苛，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長(zhǎng)久盾峭。殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定畴制，保證了F值的合格率。

　　4徘繁、全自動(dòng)控制系統(tǒng)

的整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制淹误，一次性完成，無需人工操作嘹券。采用圖表平板湘发，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制犀村，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝宰僧。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中观挎。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式琴儿，以便選擇使用。

　　5嘁捷、模擬溫度控制系統(tǒng)造成，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制

　　根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序雄嚣，可利用多階段的加熱的殺菌方式晒屎，使食品承受的熱量限制到zui小，以近可能的保存其色缓升、香鼓鲁、味，使每一種食品均可在*狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌港谊。殺菌溫度到±0.3骇吭，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。

　　6封锉、測(cè)量F值的功能

上均可配置F值測(cè)量?jī)x，該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量值的功能嗽绑，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算假凿。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值赫赊、時(shí)間-溫度曲線诞只、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理剧胚。