瑞飛全自動(dòng)豆腐豆制品生產(chǎn)線設(shè)備豆腐機(jī)型號(hào)
制作工藝:
大豆——清理——浸泡——磨漿——過濾——煮漿——凝固——成型——成品。
清理:選擇品質(zhì)優(yōu)良的大豆曲梗,除去所含的雜質(zhì)赞警,得到純凈的大豆
浸泡:浸泡的目的是使大豆吸水膨脹,有利于大豆粉碎后提取其中的蛋白質(zhì)虏两。浸泡好的大豆吸水量為1:(1-1.2)愧旦,即大豆增重至原來(lái)的2.0-2.2倍。浸泡后大豆表面光滑充贿、無(wú)皺皮锥桐,豆皮輕易不脫落,手感有勁差炮。
磨漿:經(jīng)過浸泡的大豆鳄砸,蛋白體膜變得松脆,但是要使蛋白質(zhì)溶出戴砍,須進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋C(jī)械破碎惧圆。如果從蛋白質(zhì)溶出量角度看,大豆磨的越細(xì)蛋白質(zhì)越容易溶出枯邓。但是磨得過細(xì)瘦镶,大豆中的纖維素會(huì)隨著蛋白質(zhì)進(jìn)入豆?jié){中,使產(chǎn)品變得粗糙掰媚、色澤深澳坟,而且也不利于漿渣分離笔畜,使產(chǎn)品得率降低。因此一般控制磨碎細(xì)度為100-120目孤殿。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)豆腐品種適當(dāng)調(diào)整粗鈿度呐粘,并控制豆渣中殘存的蛋白質(zhì)低于2.6%為宜。采用石磨转捕、鋼磨或沙盤磨進(jìn)行破碎作岖。磨碎后的豆糊采用平篩、臥式離心篩分離瓜富,提取豆?jié){鳍咱。
煮漿:煮漿是通過加熱使豆?jié){中的蛋白質(zhì)發(fā)生熱變性的過程。一方面為后序點(diǎn)漿創(chuàng)造必要條件与柑,另一方面消除豆?jié){中的抗?fàn)I養(yǎng)成分谤辜,殺菌,減輕異味价捧,提高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值丑念,延長(zhǎng)產(chǎn)品的保鮮期。煮漿的方法根據(jù)生產(chǎn)條件不同结蟋,可以采用土灶鐵鍋煮漿法脯倚、敞口罐蒸汽煮漿法、封閉式溢流煮漿法等方法進(jìn)行嵌屎。煮漿溫度應(yīng)達(dá)到100℃鸯流,時(shí)間5min左右。
凝固與成型:凝固就是大豆蛋白質(zhì)在熱變性的基礎(chǔ)上滴督,在凝固劑的作用下址靶,由溶膠狀態(tài)轉(zhuǎn)變成凝膠狀態(tài)的過程。生產(chǎn)中通過點(diǎn)腦和蹲腦兩道工序完成瘫碾。
點(diǎn)腦是將凝固劑按的比例和方法加入熟豆?jié){中乔盹,使大豆蛋白質(zhì)溶膠轉(zhuǎn)變成凝膠,形成豆腐腦奴爷。豆腐腦是由呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大豆蛋白質(zhì)和填充在其中的水構(gòu)成的叨剧。一般來(lái)講,豆腐腦的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)網(wǎng)眼越大擂门,交織的越牢固秩旬,其持水性越好,做成的豆腐柔軟細(xì)嫩自畔,產(chǎn)品的得率也越高淘客;瑞飛全自動(dòng)豆腐豆制品生產(chǎn)線設(shè)備豆腐機(jī)型號(hào)反之,則做成的豆腐僵硬遇患,缺乏韌性,產(chǎn)品的得率也低。