1慧妄、等速干燥階段
歷時(shí)5到6個(gè)小時(shí),在物料裝入熱泵烘干房后兩小時(shí)內(nèi)剪芍,溫度快速升到60到65度塞淹,不用排濕。這一過程主要是起到一個(gè)發(fā)酵的過程罪裹,控制肉不變色變味饱普。這就是我們說的預(yù)熱階段。預(yù)熱時(shí)間后茶踪,調(diào)節(jié)溫度到45到50度杉源,濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。
2教叽、減速干燥階段
發(fā)色期和收縮定型期的控制墙哲,溫度控制在52到54度,濕度控制在45%左右嘶忘、時(shí)間為3到4個(gè)小時(shí)氏石,臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色,腸衣開始收縮躁银,這時(shí)一定要注意硬殼的出現(xiàn)愿航,可以進(jìn)行冷熱交替使用,效果好崎北。
3酌沥、快速干燥階段
這一階段主要的制約因素是溫度四洗,為了強(qiáng)化干燥速度松招,溫度要升高到60到62度,烘干時(shí)間控制在10到12個(gè)小時(shí)每庆,相對(duì)濕度控制在38%左右筐带。臘腸最終烘干濕度控制在17%一下今穿。
1. 熱風(fēng)烘干設(shè)備伦籍,溫度太高烘干出來的產(chǎn)品品質(zhì)無(wú)法滿足市場(chǎng)要求蓝晒;
2. 空氣除濕設(shè)備,目前由許多設(shè)備生產(chǎn)商將空氣除濕設(shè)備用于物料干燥帖鸦,通常在60%RH以上除濕機(jī)才可以正常除濕芝薇,然后當(dāng)相對(duì)濕度低于60%時(shí),除濕效果會(huì)越來越差作儿,所以普遍除濕機(jī)無(wú)法滿足要求洛二;
3. 冷凍干燥設(shè)備,設(shè)備投入資金巨大攻锰,運(yùn)行費(fèi)用非常高晾嘶,對(duì)于臘腸加工企業(yè),加工成本高就意味著降低了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)娶吞。
1、烘干品質(zhì)好
2肖糖、烘干過程中溫濕度全自動(dòng)控制笨拯。
3、對(duì)新風(fēng)量進(jìn)行熱回收控制菊车,降低能耗的同時(shí)虚缘,減少了新風(fēng)量,大大減少了烘干物有效成分的散失您奶。
4辐轧、無(wú)需添加硫磺等有毒物質(zhì)也能保持烘干物體的色澤,大大提高了烘干物體的品質(zhì)晋鼓。
5鬼涂、節(jié)能減排,由于能耗低摘链,大大減少了二氧化碳的排放量羔仅。
6、電力驅(qū)動(dòng)岗努,無(wú)排放沉桌,無(wú)燃燒,無(wú)爆炸危險(xiǎn)算吩。
7留凭、采用環(huán)保冷媒,無(wú)污染物排放,臭氧層破壞指數(shù)為零蔼夜,對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染兼耀。
8、安裝簡(jiǎn)單求冷,不需要連接任何水管瘤运、風(fēng)管,只需接入電源即可工作匠题。