名稱:HQLM 龍門式超聲波清洗機(jī)
設(shè)備型號(hào):HQLM系列
概述:HQLM-A6龍門式超聲波清洗機(jī)能高效地將工件的各種油道及油孔內(nèi)的油污竿音、積碳、切屑液拴驮、鐵屑及其他粘附的雜質(zhì)清洗干凈谍失。該設(shè)備分別有1個(gè)超聲波粗洗槽、1個(gè)鼓泡漂洗槽琢播、1個(gè)超聲波漂洗槽铝比、1個(gè)鼓泡漂洗槽、1個(gè)鼓泡防銹槽茄颈、1個(gè)壓縮空氣吹干槽穷筒,共6個(gè)工位。設(shè)備外形美觀去柿,結(jié)構(gòu)合理弦撤,使用壽命長(zhǎng),是理想的清洗設(shè)備幅裳。
設(shè)備主要構(gòu)成
上鼠基、下料臺(tái)(動(dòng)力輸送輥筒) 1套
設(shè)備主線(6個(gè)工位) 1套
龍門臂傳動(dòng)系統(tǒng)(平移及升降) 1套
-底架 1套
外封 1套
電控系統(tǒng) 1套
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
清洗工件:閥塊,工件尺寸:600×250×250(mm)铆寓;重量≤250kg假怔;
處理能力:按實(shí)際情況而定,工件籃框:700×600×200(mm)陵蜻,每框放2個(gè)工件怕收,載重≥500kg;
設(shè)備工作時(shí)間:8小時(shí)/日舆瘪;
清洗液:清洗劑片效、市水、防銹劑英古;
清潔度要求:無(wú)可見油污和雜物淀衣;
清洗時(shí)間:8~10分/框(可調(diào));
超聲波:超聲總功率7.2Kw召调、25KHz(超聲波粗洗槽4.8KW膨桥、超聲波漂洗槽2.4KW);
加熱功率:90KW某残,總功率:98KW国撵;
設(shè)備外形尺寸(約): 9500×2200×3200(mm);
簡(jiǎn)要操作:
手工作業(yè):作業(yè)者在設(shè)備兩端進(jìn)出料口裝卸工件玻墅。
自動(dòng)作業(yè):PLC介牙、觸摸屏自動(dòng)操作控制工件自動(dòng)經(jīng)過各清洗工序。
控制方式:
PLC程序控制器澳厢、觸摸屏操作环础,可在觸摸屏上設(shè)定清洗工藝參數(shù),如各工序定時(shí)姊康、清洗液加溫等岗翔。
設(shè)備狀態(tài):液位、泵碎瓢、工位等觸摸屏顯示蹲鱼,并采用光電傳感器和聲光報(bào)警。
操作指示:
按鈕戴仁、開關(guān)有燈光指示哲耐,設(shè)有三色指示燈,綠色表示正常工作贱僚,紅色表示故障停機(jī)鳞爱,黃色表示待機(jī)。
照明滿足使用要求吝沃。
保護(hù)設(shè)置:
電機(jī)便师、泵、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)俱竭。
溫度異常保護(hù):
超聲波負(fù)載斷路刮粥、短路保護(hù)。
設(shè)備進(jìn)出料口各安裝緊急停車按鈕和報(bào)警裝置谋减。
液位控制欠液報(bào)警指示炊汹。
主要工藝流程
清洗流程:(人工上料)→超聲波粗洗(電加熱+溫控+過濾)→鼓泡漂洗(電加熱+溫控+鼓泡+過濾)→超聲波漂洗(電加熱+溫控+過濾)→鼓泡漂洗(電加熱+溫控+鼓泡+過濾)→鼓泡防銹(電加熱+溫控+鼓泡)→壓縮空氣吹干→(人工下料)