我公司設(shè)計制造的專用煤泥干燥機(jī)具有能耗低，效率高的特點庞溜。

煤泥烘干機(jī)工作原理：

　　煤泥烘干機(jī)可完成干燥革半、冷卻、加熱流码、滅菌又官、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作漫试。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉六敬，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能〖萑伲空心軸上密集排列著楔型中空槳葉外构，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大秘车，熱介質(zhì)溫度從40-320度典勇，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水叮趴、導(dǎo)熱油等割笙。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量丰躺，熱量均用來加熱物料勉惋。熱量損失僅為通過保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能肄琉。物料顆粒與楔型面的相對運(yùn)動產(chǎn)生洗刷作用丧爸，能夠洗刷掉楔型面上附著的物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面洋训。槳葉干燥機(jī)殼體為Ω型带超，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端與上蓋妙散，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用昨宋。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸诅慧，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)紧除，以保證^佳的傳熱效果。

煤泥烘干價值：

　　隨著我國工業(yè)科技的不斷發(fā)展班聂，剩余的煤泥得到的很好的二次利用竿靠。煤泥烘干機(jī)采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使煤泥的處理實現(xiàn)了連續(xù)化霍衫、工業(yè)化候引，和自動化。經(jīng)煤泥烘干工藝處理后煤泥的水分可從25%～28%降到12%左右敦跌。由于在煤泥烘干工藝中引入了預(yù)破碎背伴、分散、打散峰髓、防粘壁工序傻寂，煤泥的干燥效率得到了大大的提高，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力携兵。經(jīng)干燥處理后的煤泥主要可用于以下幾個方面： 1疾掰、作為原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用徐紧； 2静檬、作為電廠鑄造行業(yè)的燃料，提高燃料利用率并级，降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)收益拂檩；3侮腹、作為磚廠添加劑，提高磚的硬度和抗壓強(qiáng)度夭蒜；4栋灿、作為水泥廠添加料，改善水泥性能值舌；5浴瞭、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

煤泥的定義：

　　煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物漓蜗，是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品岳散，根據(jù)品種的不同和形成機(jī)理的不同，其性質(zhì)差別非常大螃恕，可利用性也有較大差別眠煮，其種類眾多，用途廣泛膳几。

大致有如下幾種類型：   煉焦煤選煤廠的浮選尾煤儡簿、煤水混合物產(chǎn)出的煤泥、礦井排水夾帶的煤泥稽羔、矸石山澆水沖刷下來的煤泥侍瑟。

煤泥的特點：

1、粒度細(xì)丙猬、微粒含量多涨颜，尤其是小于200目的微粒約占70%～90%.   2、持水性強(qiáng)茧球，水分含量高庭瑰。經(jīng)圓盤真空過濾機(jī)脫水的煤泥含水一般在30%以上；折帶式過濾機(jī)脫水的煤泥含水在26%～29%;壓濾機(jī)脫水的煤泥含水在20%～24%.   3抢埋、灰分含量高弹灭，發(fā)熱量較低。按灰分及熱值的高低可以把煤泥分成三類：低灰煤泥灰分為20%～32%揪垄，熱值為12.5～20MJ/kg;中灰煤泥灰分為30%～55%穷吮，熱值為8.4～12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,熱值為3.5～6.3MJ/kg.   4、黏性較大饥努。由于煤泥中一般含有較多的黏土類礦物捡鱼，加之水分含量較高，粒度組成細(xì)酷愧，所以大多數(shù)煤泥黏性大逛径，有的還具有一定的流動性。由于這些特性濒垫，導(dǎo)致了煤泥的堆放匕憋、貯存和運(yùn)輸都比較困難远燕。尤其在堆存時，其形態(tài)極不穩(wěn)定族帅，遇水即流失奖放，風(fēng)干即飛揚(yáng)。結(jié)果不但浪費(fèi)了寶貴的煤炭資源怠写，而且造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染酿边，有時甚至制約了洗煤廠的正常生產(chǎn)剖宪，成為選煤廠一個較為棘手的問題竟恩。