產品概述:
高濕物料有機肥快速造粒機又稱為濕法攪齒造粒機八匠,內轉攪齒造粒機絮爷,濕法有機肥造粒機適用于有機肥的造粒。由于成粒率較高梨树,運轉平穩(wěn)坑夯,設備堅固耐用岖寞,使用壽命長,再加上穩(wěn)固的底座設計柜蜈,使其運轉更加平穩(wěn)仗谆。濕法造粒機規(guī)格型號有400,600淑履、800恤络、1000、1200蹂曾、1500等多種規(guī)格雁韵,也可以根據(jù)用戶需要訂制。
性能特點:
1蕴嘹、攪齒造粒機利用高速回轉的機械攪拌力及由此產生的空氣動力颊嫁,使細粉狀料在機內連續(xù)實現(xiàn)混合、成粒闹只、球化祈兼、致密等過程,從而達到造粒的目的羡逃。顆粒形狀為球形痒跌,粒徑一般在1.5~4毫米之間硬白,2~4.5毫米顆粒成粒率≥90%蛮碾,顆粒直徑大小可通過物料混合量和主軸轉速適當調節(jié),通掣混合量越低俭厚,轉速越高,顆粒越小驶臊,反之顆粒越大挪挤。
2扛门、攪齒造粒機對發(fā)酵后的有機原料進行顆粒加工,較圓盤造粒機而言成品率高纵寝,顆粒均勻论寨、光滑、強度高爽茴、水份低葬凳,其成形后溫度30度左右。發(fā)酵后的原料經過粉碎后,用攪拌機進行混合火焰,使物料水份在35%-40%劲装,進入攪齒造粒機就可以加工出球狀顆粒吃既,水份大顆粒大姻僧,水份小顆粒小,二者成正比關系铆贞,它利用有機肥原料在一定作用下互相鑲嵌增大的特點士到,生產出的顆粒圓潤留绞、光滑、強度高辰诱,也可添加必要的添加劑哩啼、粘合劑等進一步改善產品品質。
技術參數(shù):
型號 | 粒徑(mm) | 功率(kw) | 傾角(°) | 外形尺寸(mm) |
GZLJ-400 | 1~5 | 22 | 1.5 | 3500×1000×800 |
GZLJ-600 | 1~5 | 37 | 1.5 | 4200×1600×1100 |
GZLJ-800 | 1~5 | 55 | 1.5 | 4200×1800×1300 |
GZLJ-1000 | 1~5 | 75 | 1.5 | 4600×2200×1600 |
GZLJ-1200 | 1~5 | 90 | 1.5 | 4700×2300×1600 |
GZLJ-1500 | 1~5 | 110 | 1.5 | 5400×2700×1900 |
注意事項:
1. 開機前先檢查機器各連接處是否有松動测佛,特別注意攪齒頭有無松動。
2. 本機嚴禁帶負荷啟動嘹据。
3. 關機時先停止給料影凿,等機體內物料排放干凈后方可關閉電源。長期擱置不用必須清除機體內物料茎贩,防止沾結第勉。
4. 嚴禁鐵塊、石頭锅锨、木棒等雜物進入機器叽赊,以防損壞機器。
5. 啟動主電機時必搞,首先注意三角帶松緊性必指,過松時三角帶打滑造粒機轉動不正常,過緊時影響軸承恕洲、三角帶使用壽命塔橡。然后檢查旋轉方向是否正確,如反方向旋轉霜第,應立即停車調整葛家。
故障處理:
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
1.機器不能正常啟動 | 1.電壓過高或過低 | 1.調整電壓或等穩(wěn)定后再開機 |
2.電機缺相運行或損壞 | 2.接通缺相,三相運行或檢修電機 | |
3.超負荷啟動 | 3.清理殘料 | |
4.皮帶過松 | 4.調整電機位置或更換新皮帶 | |
5.減速機缺油或損壞 | 5.加入潤滑油或檢修減速機 | |
6.聯(lián)軸器損壞 | 6.更換新聯(lián)軸器 | |
7.軸承缺油或損壞 | 7.加入潤滑油或更換軸承 | |
8.物料堵塞 | 8.清理物料 | |
2.機器震動 | 1.機器與基礎連接不牢固 | 1.調整機器底座并加固連接部分 |
2.螺栓連接部分松動 | 2.檢查螺栓連接部分并緊固 | |
3.減速機與大軸不同心 | 3.調整減速機或筒體高度 | |
4.大軸彎曲 | 4.校直大軸 | |
3.機器排料 不順暢 | 1.水份過大 | 1.調整物料水份 |
2.筒壁粘結 | 2.及時清理殘料泌类,間隙過大癞谒,調整攪齒頭 | |
3.機器出料口過高 | 3.調整高度使出料口低于進料口 | |
4.電機轉動方向反轉 | 4.調整電機旋轉方向 | |
4.機器有異響 | 1.有鐵、石等異物進入 | 1.停機并清理異物 |
2.機器零件脫落或損或 | 2.停車檢查刃榨,緊固或更換新零件 | |
5.機器成球率低 | 1.物料水份過大或過小 | 1.調整物料水分弹砚,物料水份越大,顆粒越大,水份越小食迈,顆粒越小维似,進料不均勻時,時大時小嘿惜,物料粘度和水份 |
2.物料成分配比不合理 3,攪齒與筒壁間隙過大或 沾壁顺诽, 4,物料粘度不夠 | 2,調整物料成分配比 3,調整攪齒與筒壁間隙在5-8mm,如攪齒頭磨損嚴重,要及時更換新的坯公,停機清理 4,調整物料粘度 |