空心槳葉干燥機
該產(chǎn)品可對膏狀、顆粒狀登渣、粉狀噪服、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥胜茧、冷卻粘优、加熱、滅菌呻顽、反應(yīng)去谈、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能喇纬。
一费罚、工作原理
蛋白渣烘干工藝:由于物料初水份較高,根據(jù)工藝客 戶自身把水份由80%深度脫水至<65%凯书,再進入雙槳葉干燥機把物料水份從65%干化至15%后出料滋池,經(jīng)螺旋輸送(帶冷卻)后的物料由斗式提升機輸送至二 樓振動篩,篩分后的成品直接進入成品干料倉咬恨,底部噸袋包裝機可直接包裝茸暖。篩分下的粗顆粒經(jīng)粉碎機破碎后再次輸送進入干燥機進行烘干。
蛋白渣空心槳葉干燥機KJG-110原理是由互相嚙合的二根槳葉軸邀漩、帶有夾套的W形殼體畦瞒、機座以及傳動部分組成,物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行令消,有機揮發(fā)氣體及 異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置篙萧,避免環(huán)境污染。干燥機以蒸汽陋住、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)漏设,軸加熱介質(zhì)分為兩路,分別進入雙漿葉干燥器殼體夾套和槳 葉軸內(nèi)腔今妄,將干燥機身和槳葉軸同時加熱郑口,以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進行加熱烘干。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機加料口盾鳞,物料進入器身后犬性,通 過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)瞻离、攪拌,不斷更新加熱界面乒裆,與器身和槳葉接觸套利,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)鹤耍。同時肉迫,物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料 口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌稿黄,使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)喊衫。最后拴泌,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出逃糟。
二、性能特點
◎漿葉干燥機能耗低: 由于間接加熱潭灯,沒有大量攜帶空氣帶走熱量榆墅,干燥器外壁又設(shè)置保溫層渐仓,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽榨未。
◎漿葉干燥機系統(tǒng)造價低: 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面楷首,就縮短了處理時間,設(shè)備尺寸變小鞭畜。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣: 使用不同熱介質(zhì)臊链,既可處理熱敏性物料楚瘾,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽侄掠、導(dǎo)熱油碧农、熱水、冷卻水等钻哩。
既可連續(xù)操作也可間歇操作屹堰,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
◎環(huán)境污染薪智狻: 不使用攜帶空氣扯键,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小珊肃,便于處理荣刑。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用
閉路循環(huán)伦乔。
◎操作費用低:的結(jié)構(gòu)厉亏。磨損量小,維修費用很低。
◎操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用爱只,使物料顆粒充分與傳熱面接觸皿淋,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度恬试、濕度窝趣、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性墙滋。
三掸昨、槳葉干燥機使用領(lǐng)域
槳葉干燥機已成功地用于食品、化工巍慧、石化绿壮、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域并园。設(shè)備傳熱湃纸、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)樊颁、冷卻犀掸、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)澳银、反應(yīng)和滅菌棒冠。攪拌 槳葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大慨即,縮短了處理時間型肥。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻蝠咆。物料沿軸向成"活塞流"運動踊东,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度刚操、濕度闸翅、混合度梯度很小。
1菊霜、用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)坚冀,槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)煅燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/2H2O)占卧。(NaHCO3)經(jīng)煅燒 轉(zhuǎn)化為純堿(Na2CO3)等遗菠。
2、通入冷卻介質(zhì)华蜒,如水辙纬、冷卻鹽水等即可用來冷卻豁遭。如:使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機,取代老式的空氣冷卻涼堿機贺拣,節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備党滓,降低了操作費用 ,還可用于鈦白粉贤丐、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻狠楞。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
3辙求、干燥,設(shè)備最要的功能盲并,不使主用熱空氣,使溶劑回收弟诲、能源消耗吻悍、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑徘伯、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)囚上。已廣泛用于精細化工、石化就考、染料行業(yè)痰拢。
4贯卦、軸向區(qū)間內(nèi)资柔,溫度、濕度撵割、混合度的均勻性建邓,使得設(shè)備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應(yīng)睁枕。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。 槳葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理沸手。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積外遇,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)契吉。
四跳仿、適應(yīng)物料
漿葉干燥機已成功地用于食品、化工捐晶、石化菲语、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域惑灵。設(shè)備傳熱山上、冷卻伟蕾、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻畦肉、干燥(溶劑回收)加熱(融化)配昼、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面礁姿,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大如癌,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能菱区。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻顿墨。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區(qū)間內(nèi)绎瓣,物料的溫度稼孤、濕度、混合度梯度很小耗憨。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作乘颖。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O)。(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等眷篇。通入冷卻介質(zhì)萎河,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻蕉饼。如:使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機虐杯,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備昧港,降低了操作費用擎椰。干燥,設(shè)備最主要的功能,不使用熱空氣创肥,使溶劑回收达舒、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)叹侄。對需回收溶劑巩搏、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細化工趾代、石化贯底、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)撒强,溫度挽后、濕度、混合度的均勻性鸠头,使得設(shè)備可用來加熱或融化镇盛,或進行一些固體物料反應(yīng)换蛔。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理钳葬。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積敦驼,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)翩腹。
四述加、規(guī)格參數(shù)
參數(shù) parameter | JYG3 | JYG9 | JYG13 | JYG18 | JYG29 | JYG41 | JYG52 | JYG68 | JYG81 | JYG95 | JYG110 |
傳熱面積 (m2) heat transfer area | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有效容積 (m3) available capacity | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
轉(zhuǎn)速范圍(rmp)
| 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功率(kw) Power | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器體寬A(mm) Body width A | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
總寬 total width B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
器體寬 Body width C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
總長 cabinet minister D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
進出料距 Feeding distanceE(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心高F Center height F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
總高H Total height H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
進汽口N(寸) Inlet N (inch) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
出水口O(寸) Water outlet O (inch) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 |
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