盤式干燥機(jī)工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層 干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料绷旗。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面喜鼓,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在 外緣落到下方的大干燥盤外緣刁标,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中颠通。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù) 地流過整個干燥器膀懈。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)顿锰,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油启搂,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入硼控,從另一端導(dǎo)出 。已干物料從層干燥盤落到殼體的底層胳赌,最后被耙葉移送到出料口排出牢撼。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出疑苫,真空型盤式 干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出熏版。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器恒建、溶劑回收冷凝器系亭、袋式除塵器、干料返 混機(jī)構(gòu)差赂、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)晋合,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料拨俏,可方便地回收溶劑掐腕,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
盤式干燥機(jī)主要應(yīng)用領(lǐng)域
干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應(yīng) 升華
(一) 有機(jī)化工產(chǎn)品
聚氯乙烯樹脂智复、聚四氟乙烯樹脂捺再、反丁烯二酸、蒽醌幕笋、硝基蒽醌钧椿、對氨基 、三聚氰胺椿笤、氰尿酸盹屠、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As膀捷、硬脂酸鹽迈嘹、苯胺、硝基苯胺全庸、雙秀仲、氯化石蠟、甲酸鈣壶笼、三乙烯二胺神僵、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸覆劈、二甲酯五磺酸鈉保礼、硫脲、油溶性苯胺黑染料责语、酸性黑染料等有機(jī)化工原料和中間體炮障。
(二)無機(jī)化工產(chǎn)品
輕質(zhì) 碳酸鈣、活性碳酸鈣坤候、納米級超細(xì)碳酸鈣胁赢、碳酸鎂、投篇、白灰黑欠杀、碳酸鍶、碳酸鋇爸备、碳酸鉀跳窖、立德粉、保險粉贵郎、、硫酸鉀眶昵、微球 催化劑蒂轨、、硫酸銅拔衙、硫酸鎳檩榕、鎳酸胺、鉬酸鈉栓稻、氯化鈉关揣、冰晶石、氧化鐵紅土辩、氫氧化鋰支救、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣各墨、硫磺等指孤。
(三) 醫(yī)藥、食品
氨芐青毒素贬堵、鄧鹽恃轩、左旋苯及中間體、頭孢氨噻黎做、叉跛、、蒸殿、12筷厘、、藥 用鹽伟桅、藥用机凭、藥用偏硅酸鎂、窖升、茶级衅、花提取物、銀杏葉呕瞎、巧克力粉笑诫、淀粉、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體婉肆。
(四) 飼料咽行、 肥料
碳酸鉀、生物鉀肥衰惜、蛋白飼料差讼、飼料用、菌絲體挤夕、麩皮赫斥、酒糟、糧食沪么、種子硼婿、除草劑、纖維素禽车、飼料等寇漫。
盤式干燥機(jī)使用特點(diǎn)
(一) 調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
1殉摔、調(diào)整料層厚度州胳、主軸轉(zhuǎn)速记焊、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到陋葡。
2亚亲、每層干燥盤皆可單獨(dú) 通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進(jìn)行加熱或冷卻腐缤,物料溫度控制準(zhǔn)確捌归、容易。
3岭粤、物料的停留時間可以精確調(diào)整惜索。
4、物料流向單一惰衬,無 返混現(xiàn)象铡碧,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定羔题、不需在混合愧蔬。
(二)操作簡單、容易
1鉴何、 干燥器的開車茴夯、停車操作非常簡單。
2矢妄、停止 進(jìn)料后屁茁,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3汇氛、通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡组伐,可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
1呛靡、料層很薄硕帖,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小铅鲤,電耗少杰标。
2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥彩匕,熱效率高,能量 消耗低媒区。
(四)操作環(huán)境好驼仪,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
1袜漩、常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速低绪爸,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下 低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵奠货。
2介褥、密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的 有機(jī)溶劑递惋。溶劑回收裝置簡單柔滔,回收率高,對于易燃炬伶、易爆浅腥、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)吻拼,使之安全操作鱼雇。特 別適用于易燃、易爆局权、有毒物料的干燥礼猪。
3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器拒徐,特別適用于熱敏性物料的干燥硅盹。
(五)安 裝方便、占地面積小
1纹词、干燥器整體出廠绿踱,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位残匈,安裝定位非常容易菲藏。
2、由于干燥盤層式布置胆萧、立式安裝庆揩, 既使干燥面積很大,占地面積也很小跌穗。
盤式干燥機(jī)技術(shù)特性
(一)干燥盤
1订晌、設(shè)計壓力:一般為0.4MPa,可達(dá)1.6MPa蚌吸。
2锈拨、使用壓力:一般≤0.4 MPa,可達(dá)1.6 MPa羹唠。
3奕枢、 加熱介質(zhì):蒸汽、熱水佩微、導(dǎo)熱油缝彬,干燥盤溫度≤100℃時用熱水加熱萌焰,100℃~150℃時用≤0.4 MPa飽和水蒸氣或過熱蒸汽加熱,150℃ ~320℃時用導(dǎo)熱油加熱谷浅,>320℃時可采用電篱瀑、導(dǎo)生油、熔鹽等方式加熱椅砸。
(二)物料傳送系統(tǒng)
1送县、主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)/分,電 磁或變頻無級調(diào)速熔淘。
2榨未、耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
3饼痘、耙葉:絞接在耙臂上收谭,能隨盤面上下 浮動保持接觸,有多種型式全僧。
4旧败、碾滾:對易結(jié)塊和需要破碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾公杰,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程暮孕。
(三 )殼體
有常壓、密閉许起、真空三種型式
1十偶、常壓型:原筒或八棱柱形,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)园细。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼 體內(nèi)惦积,也可以在殼體外。
2猛频、密閉型:圓筒形殼體狮崩,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)鹿寻,也可以在殼體外睦柴。
3、真空型:圓筒形殼體毡熏,設(shè)計壓力為外壓0.1MPa坦敌,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
盤式干燥機(jī)技術(shù)規(guī)格
規(guī)格 | 外徑(mm) | 高度(mm) | 干燥面積(m2) | 功率(kW) | 規(guī)格 | 外徑(mm) | 高度(mm) | 干燥面積(m2) | 功率(kW) |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 |