1、高溫短時刻滅菌
選用雙罐熱水循環(huán)進行滅菌楞虾，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度蘑砖，從而縮短了滅菌時刻，提高了作業(yè)效率裕唯。
2五浊、節(jié)約動力
在滅菌過程中運用的作業(yè)介質(zhì)可循環(huán)運用，節(jié)省了動力扔摔、時刻及人力菲缕、物力的耗費，降低了出產(chǎn)成本晕竿。
3聂幅、均一的水流交流方法，溫度均一喇比，
選用技術(shù)活乘，運用熱水循環(huán)、浸泡式滅菌赚滨，在滅菌過程中价恨，滅菌罐內(nèi)的循環(huán)水遞上、下惜辑、左唬涧、右不斷的切換，確保了滅菌罐內(nèi)從升溫盛撑、保溫到降溫碎节，恣意點的熱散布均一，有用杜絕了滅菌過程中呈現(xiàn)的死角現(xiàn)象抵卫，使產(chǎn)品的保質(zhì)期愈加安穩(wěn)和持久狮荔。滅菌罐內(nèi)溫度在滅菌過程中一切階段始終保持安穩(wěn)，確保了F值的合格率介粘。
4殖氏、全主動操控系統(tǒng)
整個滅菌工藝流程悉數(shù)由電腦PLC操控，一次性完結(jié)姻采，無需人工操作受葛。選用圖表平板，運用屏幕進行接觸操控偎谁，一切時段均由模仿感應(yīng)器和主動閥操控，能夠從單一滅菌工藝切換成多階段滅菌工藝纲堵。壓力和溫度呈數(shù)字化顯現(xiàn)餐嗦，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力形式和溫形式預(yù)先編制成程序輸入核算機中蝌秕。電腦內(nèi)可存儲100個滅菌公式，以便挑選運用残膜。
5镐赖、模仿溫度操控系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機制
依據(jù)不同食物對滅菌條件的要求商爆，隨時設(shè)定不同的升溫文冷卻程序从巾，可運用多階段的加熱的滅菌方法，使食物承受的熱量約束到最小爬姓，以近或許的保存其色趣临、香、味慢沉，使每一種食物均可在狀態(tài)下進行調(diào)度滅菌幸膨。滅菌溫度精確到±0.3℃，能夠防止產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象备洽。
二慷甩、設(shè)計原理
食品高溫殺菌鍋整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內(nèi)溫度控制在±0.2℃了嚎，多階段溫度控制可保證升溫泪漂、恒溫及降溫分段控制及強大的延時功能，高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補壓歪泳、反壓及特種產(chǎn)品殺菌的壓力控制÷芮冢現(xiàn)場配有超大觸摸顯示屏可存儲多個殺菌公式，亦可現(xiàn)場方便地輸入新的殺菌公式夹囚，適合于一鍋生產(chǎn)多種產(chǎn)品纵刘。顯示屏強大的顯示功能可使操作工及時掌握整個殺菌過程，的人機對話功能可使操作人員簡易的完成操作荸哟。
三假哎、主要特點
1、浸泡食物的水用外界的循環(huán)泵做高速的流動鞍历，且會在殺菌室內(nèi)有規(guī)律的調(diào)整水流的方向舵抹，促進整個殺菌室內(nèi)水在每個包裝物間不斷流動，從而保證殺菌室內(nèi)各點溫度的高度一致劣砍，保證每個食物的殺菌安全惧蛹。
2、預(yù)先在熱水菌罐內(nèi)被加熱的殺菌用水就肪，被迅速置入殺菌室弥败，向食物釋放大量的熱量，使食物迅速升溫赊设，降溫時渣先，外界的涼水直接進入殺菌室與食物接觸物坝，迅速降溫。
3赫淋、每次殺菌完畢妖职，高溫的水被回收到有保溫的熱水罐內(nèi)，保存熱量不被散失期庆，節(jié)約了大量熱能歇懂，且為下次殺菌做好準備，節(jié)省了時間耐陵。
4晃尖、采用*的高效率循環(huán)水泵，能用極少的電力發(fā)揮的功效铐维。
5柬泽、安全、穩(wěn)定嫁蛇、可靠锨并，且隨意調(diào)整的過程反壓力控制，確保包裝物不受變形睬棚。
6第煮、高保真的過程控制，保證批量化生產(chǎn)的食品殺菌品質(zhì)抑党。
7包警、適合多種類型和尺寸。
（此內(nèi)容由提供）
