一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋雄工，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌枕络。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）番产。在殺菌時(shí)搜澈，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力瞒唇。因此坡驹，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋磨豁，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出服畜，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此顾翼。使用反壓力殺菌投放，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋适贸，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體灸芳，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此拜姿，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中烙样，不放進(jìn)壓縮空氣冯遂，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)谒获，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓蛤肌。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)批狱，停止供應(yīng)蒸汽裸准，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降赔硫，蒸汽冷凝炒俱，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。在殺菌過(guò)程中估浴，應(yīng)注意最初排氣没靖，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通不凳。亦可每隔15－20分鐘放氣一次勤驾，促進(jìn)熱交換⊥瘸冢總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定身州，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低躬摆，殺菌壓力的大小值港，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。
二阻洋、維護(hù)保養(yǎng)
殺菌鍋裝設(shè)有安全閥绕鸯、 壓力表、溫度計(jì)等安全附件败芙，設(shè)備增加溫度調(diào)節(jié)裝置鹃壤，在使用過(guò)程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗(yàn)。本設(shè)備的安全閥開啟壓力等于設(shè)計(jì)壓力壁顶，應(yīng)經(jīng)常保持靈敏珠洗、可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整若专。壓力表精度不低于２.5級(jí)许蓖，無(wú) 鉛封壓力表不得使用。其準(zhǔn)確度至少應(yīng)每檢驗(yàn)一次调衰，壓力表指示失靈膊爪，刻度不清， 表盤破裂，泄壓后指針不回零位米酬，鉛封損壞等情況沛豌，均應(yīng)立即更換。溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)赃额，使用前應(yīng)以 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校驗(yàn)正琼懊，以后每年核正一次，凡 水銀柱斷裂和與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過(guò)0.5Ｃ則應(yīng)送修或更換爬早。
三掩纺、主要特點(diǎn)
1.升溫快
鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水，并采用進(jìn)口高效率換熱器碟姓，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度炼注。
2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定易传、熱分布均一
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴方数，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度一致臭赃。
3询烤、節(jié)約能源
蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水尽舱，從而降低了能源的消耗旷酗。
4、間接加熱和冷卻元炭，阻止二次污染
循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器被間接地加熱或冷卻星嗜，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無(wú)菌狀態(tài)，殺菌完畢软吐，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后瘩将，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn)，整個(gè)包裝袋透明凹耙、升溫快干凈姿现，阻止二次污染。
（此內(nèi)容由提供）
