運(yùn)送線是連接各出產(chǎn)設(shè)備的橋梁，直接影響到出產(chǎn)線工作功率的高低岗仑。在運(yùn)送線的配置上必須考慮到后段設(shè)備時(shí)間短停機(jī)(例如：更換標(biāo)簽等)時(shí)匹耕，對(duì)前段設(shè)備的工作不能產(chǎn)生影響，一起應(yīng)該能將前后段的設(shè)備良好的聯(lián)接在一起荠雕，才能使整條出產(chǎn)線到達(dá)較高的工作功率稳其。我公司的運(yùn)送線博采國外輸瓶機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)我國國情酬桦，開發(fā)的一種新的輸瓶體系壹事，它可用于啤酒、飲料各種瓶圓形瓶的運(yùn)送数壤，同時(shí)與全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)同步工作效迹，該體系機(jī)械結(jié)構(gòu)為全新規(guī)劃，多數(shù)構(gòu)件選用沖壓或折彎成形趣闻，具有剛性好啰蕴、重量輕、互換性好的優(yōu)點(diǎn)存学。工作可靠码承，修理便利，電氣操控體系選用PLC操控整個(gè)實(shí)瓶運(yùn)送优生、緩沖體系的工作城离，主動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作速度加減速、主動(dòng)緩沖的功能泪确。
首要特點(diǎn)
1.運(yùn)送平穩(wěn)可靠娜食，選用瓶帶與主機(jī)同步盯梢操控或上下游設(shè)備聯(lián)機(jī)操控，使瓶子在運(yùn)送過程中，不倒踊谋，不卡蝉仇，不堵。
2.運(yùn)送帶結(jié)構(gòu)為模塊化規(guī)劃殖蚕，零件互換性強(qiáng)轿衔，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音小睦疫，安裝害驹、修理便利，可據(jù)不同才能蛤育、瓶型進(jìn)行組合宛官，具有很大的靈活性。
3.電氣操控規(guī)劃*合理缨伊，為了防止瓶子在運(yùn)送過程中擠瓶摘刑，尤其是高速線，瓶帶之間的操控刻坊，選用連鎖操控，簡略操控互用佩嘀，操控原件有按近開關(guān)易祖、光電管、傳感器沫杜、操控辦法的多樣性悍写，可根據(jù)不同的平面規(guī)劃要求，提出切實(shí)的操控辦法垛岛，然后到達(dá)平穩(wěn)運(yùn)送的意圖暴艘。
4.根據(jù)運(yùn)送體系布置情況或客戶需求合理設(shè)置操控開關(guān)方位，便利用戶操作限剩。
5.首要結(jié)構(gòu)部件均選用不銹鋼材質(zhì)（SUS304）柬沾，側(cè)板厚度標(biāo)準(zhǔn)為2.5mm。
6.首要電氣元件選用施耐德魂麦、松劣等產(chǎn)品
7.運(yùn)送帶線槽選用厚度標(biāo)準(zhǔn)為1mm304不銹鋼制造住秉。
8.全線裝備了潤滑液節(jié)水槽，材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)厚度標(biāo)準(zhǔn)為1.0mm不銹鋼（SUS304）钧失，保證了設(shè)備的完整性睹傻，和潤滑液有用收回。
技術(shù)參數(shù)
1.側(cè)板：304不銹鋼拉絲板哼转，厚度2.5mm明未。
2.動(dòng)力：SEW。
3.支撐腿：304不銹鋼沖壓件結(jié)構(gòu)。
4.線槽和蓋板：304不銹鋼趟妥，厚度=1mm硼莽。
5.潤滑液節(jié)水槽：304不銹鋼，厚度≥1mm煮纵。
6.鏈板：國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)塑料鏈板,聚甲醛(POM)懂鸵。
7.軸承座：304不銹鋼外殼。
8.PLC：選用施耐德行疏、松劣等匆光。
9.變頻器：施耐德或松劣等變頻器。
