產品介紹
該產品可對膏狀、顆粒狀剂撑、粉狀豌富、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻铅乡、加熱继谚、滅菌、反應阵幸、低溫燃燒等單元操作花履。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉挚赊,熱介質經空心軸流經漿葉诡壁。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃荠割,可以是水蒸汽妹卿,也可以是液體型:如熱水、導熱油等蔑鹦。間接傳導加熱夺克,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料嚎朽。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱铺纽。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用哟忍,能夠洗刷掉楔型面上附著物料诫瑞,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型融确,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸敬育。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用崭守。
傳熱介質通過旋轉接頭零勃,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構浙辫,以保證的傳熱效果类菊。
性能特點
◎漿葉干燥機能耗低: 由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量郊檐,干燥器外壁又設置保溫層玩捉,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽茴怀。
◎漿葉干燥機系統(tǒng)造價低: 單位有效容積內擁有巨大的傳熱面词宴,就縮短了處理時間,設備尺寸變小找筝。就極大地減少了建筑面積及建筑空間蹈垢。
◎處理物料范圍廣: 使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料曹抬。常用介質有:水蒸汽溉瓶、導熱油、熱水谤民、冷卻水等堰酿。
既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領域應用张足。
◎環(huán)境污染写ゴ础: 不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少为牍。物料溶劑蒸發(fā)量很小哼绑,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況吵聪,可采用
閉路循環(huán)凌那。
◎操作費用低:的結構沿阁。磨損量小嫌盲,維修費用很低。
◎操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用铆贞,使物料顆粒充分與傳熱面接觸赐赁,在軸向區(qū)間內,物料的溫度伶摩、濕度雕踊、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性昂幕。
適應物料
漿葉干燥機已成功地用于食品挺候、化工、石化庶化、染料即钞、工業(yè)污泥等領域。設備傳熱迹姆、冷卻部爱、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻岭埠、干燥(溶劑回收)加熱(融化)盏混、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面惜论,使單位有效容積內傳熱面積增大许赃,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻图焰。物料沿軸向成"活塞流"運動启盛,在軸向區(qū)間內,物料的溫度技羔、濕度僵闯、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作藤滥。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O)鳖粟。(NaHCO3)經煅燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質拙绊,如水向图、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的漿葉式涼堿機哟俩,取代老式的空氣冷卻涼堿機碉讯,節(jié)省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用褐琼。干燥,設備最主要的功能订淑,不使用熱空氣,使溶劑回收涤瘸、能源消耗搁排、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑延砾、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應占窥。已廣泛用于精細化工、石化段辈、染料行業(yè)唆海。軸向區(qū)間內,溫度憾宅、濕度赞季、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化射众,或進行一些固體物料反應碟摆。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理叨橱。單位有效容積內大的加熱面積典蜕,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質罗洗。
技術規(guī)格
項目 型號 | KJG3 | KJG9 | KJG13 | KJG18 | KJG29 | KJG41 | KJG52 | KJG68 | KJG81 | KJG95 | KJG110 |
傳熱面積(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有效容積(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
轉速范圍(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器體寬A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
總寬B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
器體寬C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
總長D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
進出料距E(mm) | 1752 | 2540 | 2510 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
總高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
進汽口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
出水口O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |