KSLYJ系列液壓油真空濾油機

一魂中、簡介
KSLYJ液壓油真空濾油機冒溜。凈油機廣泛應(yīng)用于各電廠、電站香题、變電所饶辆、電器制造廠、煉油廠雌隅、石油化工翻默、水泥廠、鋼鐵廠等工礦企業(yè)過濾透平油恰起、液壓油修械、潤滑油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)微粒村缸。設(shè)計具有體積小祠肥、比例重量輕、移動方便梯皿、噪音低仇箱、連續(xù)工作時間長、
透平油东羹、液壓油剂桥、潤滑油廣泛應(yīng)用于火力、水力發(fā)電機組属提、工業(yè)汽輪機組权逗、核電站、石油冤议、化工設(shè)備機組僵馒、冶金、鋼鐵等設(shè)備。潤滑油的好壞绸秸，直接影響到機組的安全經(jīng)濟運行嬉拾，特別是長期運行的機組，由于高壓汽封匠似、電機軸封等嚴重磨損臊吓，形成間隙或汽封壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，引起串汽現(xiàn)象暗沉，以及冷油器泄漏英谢，造成潤滑油嚴重含水，出現(xiàn)油液渾濁不清或乳化里淡，加速油質(zhì)老化刃伞，產(chǎn)生皂類、膠質(zhì)和有機無機酸榔汤，降低油的穩(wěn)定性和潤滑價值栽斑，同時，水份會與油中添加劑作用,促使其分解,導(dǎo)致設(shè)備銹蝕残炮。另一方面由于系統(tǒng)外污染物通過軸封和各種孔隙進入，如砂子缩滨、塵土势就、銹渣、碳粒脉漏，以及內(nèi)部金屬磨損顆粒苞冯、油品氧化產(chǎn)物，也會降低油的粘度侧巨、抗泡沫性舅锄，破壞油膜、增大磨擦司忱，磨損設(shè)備機件皇忿，并有可能導(dǎo)致調(diào)速系統(tǒng)卡澀、失靈坦仍，引起局部過熱甚至悶車鳍烁。乳化油還有可能沉積于調(diào)速、循環(huán)系統(tǒng)的管路中堆嘿，生成油泥羞条，使運行油不能暢通流動，起不到良好的潤滑氏走、調(diào)速资妇、冷卻作用，如不及時處理可能造成重大事故，嚴重影響機組的安全經(jīng)濟運行水矢。

二创靴、KSLYJ系列液壓油真空濾油機產(chǎn)品概述
過去，一般采用定期投入壓力式濾油機和離心濾油機烈拉，以清除運行油中的雜質(zhì)和水份偶刃，但這兩種設(shè)備操作復(fù)雜，油料浪費嚴重牛拭，濾除水份和雜質(zhì)的效率太低嘹谎，不能滿足設(shè)備的運行要求。
目前用于油過濾裝置主要是利用沉降和過濾原理割扬，其基本結(jié)構(gòu)由沉積箱囤恶、過濾箱和貯油箱構(gòu)成。在沉積箱中設(shè)有多層分離網(wǎng)窘游，依靠油和水的重力差唠椭，油中的水在穿過分離網(wǎng)時凝聚成水滴，沉降在箱體下部忍饰，由自動抽水器排出箱體外贪嫂，這些濾油設(shè)備設(shè)計容量大，體積尺寸也大艾蓝，而且從使用情況看力崇，普遍存在著除水效果差、油臟赢织、易堵塞凈化裝置等現(xiàn)象亮靴。若采用DZJ-B系列真空凈油機，不但有效除掉油中的汽于置、水及雜質(zhì)茧吊，而且能夠自動破乳化。從而達到真正的對汽輪機透平油八毯、液壓油搓侄、潤滑油進行凈化的效果。

三舶酒、KSLYJ系列液壓油真空濾油機用途及特點
用途:本機主要用于各種機組的油處理装魁，能快速、有效除去油中的水份缰橘、氣體逐程、雜質(zhì)，提高油料品質(zhì)赞拼，保證機組調(diào)節(jié)飒自、潤滑系統(tǒng)正常工作缔龟，延長機組的維修周期。
特點:
1秘驻、脫除水份能力強值豫，能使渾濁的油變得清澈透明。
2戳明、濾除雜質(zhì)能力強澈拖，初濾芯能除去油中的大量雜質(zhì)，大面積深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒赋焕，可代替油系統(tǒng)清洗裝置使用参歹，使污染嚴重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到油控制標準之內(nèi)。
3隆判、自動化程度高犬庇，小巧輕便，安全可靠侨嘀，操作簡單臭挽。
4、一機多能是本機的一個重要特征咬腕，由于本機在現(xiàn)場使用欢峰，并利用原有帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油循環(huán)于本機設(shè)備之閭郎汪，這樣便使濾油赤赊、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行煞赢。省工省時確為一舉三得。
因此哄孤，DZJ-B系列真空凈油機是透平油照筑、液壓油、潤滑油及需要脫除大量水份和實現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的理想設(shè)備旅霍。


四诽矩、工作原理

工作流程:

進油泵 → 初濾 → 加熱器 → 分水器 ↓
真空源 ← 冷卻器 ← 真空罐
↓
出油 ← 精濾 ← 油處理 ← 排油泵

污染油由粗濾器除去較大顆粒的機械雜質(zhì)，經(jīng)紅外加熱器加熱到一定溫度時(由自動恒溫儀控制)铣翁，因油和水的膨脹系數(shù)不同租触，密度差會很快增大，從而加速了油水液膜的破壞;同時供馍，加熱使油的粘度降低蔽宜，有利于水珠的聚結(jié)和沉降;熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷; 由于油與水的結(jié)合力下降刽软，并且油與水的比重不同苫颤，當(dāng)渦流狀油液穿過分離塔時枢菇，細小分散的水滴在下沉中經(jīng)分離塔組合匯集成越來越大的水珠，在旋渦與重力共同作用下俯坐，由上向下匯集噩拼，Z后沉降到底部儲水室中; 初步凈化的油流經(jīng)乳化劑脫除室進—步脫去膠質(zhì)、皂類等乳化劑寺晌，以及脫去部分色素世吨，再經(jīng)過濾器除去水份和吸附劑細沫待雜質(zhì); Z后經(jīng)設(shè)有特殊分離塔和油位控制裝置、強冷凝裝置的真空分離系統(tǒng)呻征，對油中的殘余含水進行真空分離; 較干燥的油液經(jīng)排油泵耘婚，提高壓力后通過精濾器，不僅濾去細微固體雜質(zhì)怕犁，還是少數(shù)殘存的乳液膜被壞边篮，實現(xiàn)油水補充再分離后即為潔凈油。

五奏甫、技術(shù)指標
KSLYJ系列真空濾油機的技術(shù)參數(shù)

六戈轿、安裝調(diào)試
1、將本機進油管接汽輪機組主油箱底部排油口阵子，出油管接在油箱管路上從上部返回油管思杯。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源挠进，并使真空泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向*色乾。
3、點動真空泵皇驼、排油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象圾框。
4、檢查各油畦怒、氣残团、水管路應(yīng)無泄漏。
5桶邑、通過排水閥向儲水室注入自來水画眯。
七、操作方法
1务囤、啟動真空泵灌当，真空度達Z大值時(約一分鐘后)微開充氣閥，使真空度穩(wěn)定在-0.075～-0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)幅挂。
2京球、開啟進油閥，開進油泵现蹂，當(dāng)真空室油位達中線時啟動排油泵筏拢。
3术陶、啟動加熱器，并將溫度預(yù)設(shè)到50～90℃(根據(jù)油品自行調(diào)節(jié))煤痕。
4梧宫、正常工作時，觀察油標摆碉，保持進出油平衡塘匣。
5、停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘巷帝，再停真空泵忌卤，關(guān)進油閥，待余油排完后停排油泵楞泼，并打開充氣閥驰徊，使真空表指示為零，Z后關(guān)斷空氣開關(guān)堕阔。