生榨榨油機(jī)介紹:
生榨榨油機(jī)可針對不同原料調(diào)節(jié)適宜溫度,有自動溫控系統(tǒng)雇盖,操作方便忿等,簡化炒料復(fù)雜程度。生榨榨油機(jī)之所以被稱為全自動指的是除了進(jìn)料外崔挖,基本不需要其他操作贸街,自動控溫,真空過濾狸相,操作簡單薛匪,占地面積少,出油率高荡档。公司從韓國引進(jìn)的技術(shù)之上腥默,根據(jù)通過溫控,可以提高實際的出油率10-30%俭般。全自動榨油機(jī)設(shè)計*匿微、性能可靠、操作簡捷雕零、維護(hù)方便翎味,具有節(jié)能、出油率高斟漏、省工民逾、用途廣、油質(zhì)純存研、占地小等特點垫凝。公司研制開發(fā)的新型全自動榨油機(jī),可以用于榨菜籽苦厅、棉籽仔戈、大豆、花生仁拧廊、桐籽监徘、葵花籽等多栽種物油。
公司在此基礎(chǔ)上推出了新型冷熱兩用全自動螺旋榨油機(jī)卦绣,機(jī)器具備處理多種原料的功能耐量,同時機(jī)器配套了紅外線加熱飞蚓、微電控制和精濾系統(tǒng),原料不炒也可以榨油廊蜒,生的原料直接倒入機(jī)器里榨出來就是過濾好的凈油趴拧,可以直接食用,機(jī)器采用cr12磨具鋼材山叮,較普通廠家碳鋼機(jī)器抗壓力著榴、抗磨損里強(qiáng),食用壽命長屁倔,易于維修脑又、操作方便、順應(yīng)性強(qiáng)蛹暗、出油效力高噪终。
生榨榨油機(jī)工作原理:
生榨榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛坑哥。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)痒蛇,進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動狀態(tài)下進(jìn)行的弦途,在榨膛高壓的條件下俺下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力抡广,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦预铁,造成相對運(yùn)動。另一方面公掰,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗簸翠,螺距是逐漸減少的,因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時肿夜,螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)桶求,又能向外翻轉(zhuǎn)梧杯,同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動色查。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運(yùn)動撞芍,而是在微粒之間也存在著相對運(yùn)動秧了。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性序无,破壞了膠體验毡,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來帝嗡,因而提高了榨油機(jī)的出油率晶通,使有料中的油壓榨出來璃氢,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
生榨榨油機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表:
型 號 | 6YL-60 | 6YL-70 | 6YL-80 | 6YL-100 | 6YL-120 | 6YL-150 |
螺旋直徑 | φ 53mm | φ 68mm | φ 80mm | φ 100mm | φ 120mm | φ 150mm |
螺旋轉(zhuǎn)速 | 64r/min | 64r/min | 63r/min | 43r/min | 36r/min | 33r/min |
配用動力 | 2.2kw | 3kw | 5.5kw | 7.5kw | 11kw | 15kw |
真空泵 | 0.37kw | 0.37kw | 0.55kw | 0.75kw | 0.75kw | 1.1kw |
加熱器 | 0.9kw | 1.8kw | 3kw | 3.5kw | 4kw | 4kw |
處理量 | 30-60Kg/h | 40-70Kg/h | 80-150Kg/h | 150-250Kg/h | 250-350Kg/h | 300-450Kg/h |
整機(jī)重量 | 240Kg | 280Kg | 830Kg | 1100Kg | 1500Kg | 1950Kg |
外形尺寸 | 1200x480x1100 | 1400x500x1200 | 1650x1440x1700 | 1960x1630x1900 | 2100x1680x1900 | 2380x1850x2000 |
榨油機(jī)不同物料出油率參數(shù)表:
項目 | 芝麻 | 花生 | 油菜籽 | 油葵籽 | 大豆 | 棉籽 | 核桃 | 胡麻 | 山茶籽 |
出油率(%) | 45-55 | 40-50 | 30-45 | 32-42 | 12-18 | 11-25 | 42-52 | 32-38 | 26-38 |
餅厚(mm) | 1.0-1.5 | 0.5-2.0 | 0.8-1.8 | 1.0-1.5 | 0.8-1.5 | 1.0-2.0 | 0.8-1.5 | 1.0-1.8 | 1.0-2.0 |
干餅殘油率(%) | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 |
榨油機(jī)榨油之后的餅:
花生餅 | 大豆餅 | 油菜籽餅 | 山茶籽餅 | 蓖麻籽餅 |
全自動榨油機(jī)結(jié)構(gòu):
全自動榨油機(jī)是一種由榨膛狮辽、喂料裝置一也、螺旋總程、校餅機(jī)構(gòu)喉脖,齒輪箱和電機(jī)等構(gòu)成的新型全自動螺旋榨油機(jī)椰苟。螺旋榨油機(jī)的特征是,橫立絞龍同步工作搂拴,榨膛為軸向剖分式跷塘,膛殼用燕尾槽單螺栓壓塊中心點固定,膛殼開合采用絞鏈結(jié)構(gòu)锤勉,并運(yùn)用冷-暖結(jié)構(gòu)冷卻跋共;
螺旋總程為分段結(jié)構(gòu),螺旋與襯套之間采用了迷宮式密封襯墊赵街,在螺旋一旁設(shè)置了防泄螺旋瞒籍。
此機(jī)具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理谓牢、兼有自動手動校餅功能奇忆,可不停機(jī)開膛清理和更換易損件,處理量大巩烤,能耗小享处、占地小、造價低等優(yōu)點铡喊。
全自動榨油機(jī)特點:
傳統(tǒng)榨油方式的弊端:原始作坊喝撒、設(shè)備簡陋、操作笨重诅岩、占地面積大讳苦、耗能高、出油率低吩谦、衛(wèi)生環(huán)境差鸳谜。
高效節(jié)能、設(shè)計*式廷、外型美觀咐扭、性能可靠、操作簡捷滑废、維護(hù)方便蝗肪。
出油率高--與老式設(shè)備相比,正常出油率可高出4-6個百分點,每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤薛闪,全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀辛馆。
節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%,以平均每小時節(jié)約6度電計算豁延,日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)
省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%怀各,1至2人便可組織生產(chǎn),日可節(jié)省勞效成本約40元简揍。
用途廣--機(jī)多用士挽,可榨花生、芝麻碑裤、菜籽您脂、棉籽、大豆等20多種油料作物电动。多級壓榨蛀田,一次榨凈。
油質(zhì)純--真空過濾殘查褂洽,保障油質(zhì)純凈乖阐,符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地型雌怼--油坊僅需10-20平方米便能滿足使用亦誊。
全自動榨油機(jī)安裝方法:
安裝前,應(yīng)對新購的榨油機(jī)設(shè)備進(jìn)行*清理暴撼。抽出主軸傻丝,卸去上榨籠,用砂布將榨螺外表面诉儒、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔葡缰。對所有潤滑部位加注潤滑脂,齒輪箱中所加的潤滑油忱反,其品種和牌號應(yīng)符合說明書上的要求泛释。圓排打磨光潔后,在裝機(jī)時必須按原來的位置排列温算,不能錯位怜校,因為圓排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機(jī)后用壓緊螺母壓緊米者,壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜韭畸。榨油機(jī)設(shè)備經(jīng)過以上處理后宇智,就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上蔓搞。在安裝時,電動機(jī)的皮帶輪應(yīng)和榨油機(jī)皮帶輪對齊随橘,位置適度喂分,旋轉(zhuǎn)方向正確熔又,傳動帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。
全自動榨油機(jī)使用說明:
1.使用前吱裙,必須仔細(xì)閱讀使用說明書非宝,熟悉本機(jī)的性能特點和操作方法。
2.開機(jī)前臭颈,必須進(jìn)行一次全面檢查券转,各緊固件不得松動,手柄轉(zhuǎn)動靈活伺狮,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪樊悬,各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常,不得有異常響聲莱妥,隨后在減速機(jī)內(nèi)加注30#機(jī)油谋哼。
3.松開鎖緊螺母,逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿叔三,(調(diào)節(jié)手柄逆時針轉(zhuǎn)動缩铸,出餅間隙變窄,調(diào)節(jié)手柄順時針轉(zhuǎn)動硝拧,出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面径筏,然后順時針旋出調(diào)整螺桿(旋出3—5圈),再旋緊螺母障陶,準(zhǔn)備開機(jī)匠璧。
4.機(jī)器接三相四線電源,電源接通后咸这,主軸應(yīng)作逆時針旋轉(zhuǎn)夷恍,不論任何情況,機(jī)器必須有良好的接地裝置媳维,否則不能開機(jī)酿雪。
5.調(diào)節(jié)溫控儀(2)調(diào)到壓榨所需溫度120℃—160℃(根據(jù)油料而定)把加熱開關(guān)開到主機(jī)加熱位置,對機(jī)器加熱升溫侄刽,這時溫控儀上的綠燈亮指黎、紅燈熄滅,當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時州丹,而紅燈亮綠燈熄醋安,機(jī)器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關(guān)開到主機(jī)全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。
6.按動主電機(jī)按鈕墓毒,(把主機(jī)開關(guān)開到正位置)主機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)侠森,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。
7.新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時磨榨,方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入磺勋,反復(fù)回榨侍除,使榨膛磨光,切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)秉疚,而以手抓喂入為宜晋蛾,以防榨螺軸卡死。如喂料過猛椅勿,榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死艳院,應(yīng)立即停車,消除梗阻扯际,或重新裝配好后再啟動磨榨迅忆,嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車。
8.正常榨油時树家,必須保持進(jìn)料均勻苇裤,切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機(jī)器負(fù)荷正常摩泪,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)笆焰,響聲有節(jié)奏。出餅順暢见坑,低壓段基本無渣嚷掠,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%荞驴,榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃不皆,出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開熊楼,不要急于打堆或裝運(yùn)霹娄,否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時間較長鲫骗,機(jī)溫過高時犬耻,應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
9.當(dāng)壓榨出的油流入真空濾油機(jī)上面時执泰,按動真空泵按鈕枕磁,真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn),濾油器內(nèi)的空氣就被抽出杖烘,濾油機(jī)桶內(nèi)形成內(nèi)壓涉捂,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔離在濾布上面于抬,待壓榨完畢渣冒,油被抽完后饱粟,開啟濾油器上的閥門,停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)躺冕,濾布上形成干渣慨蜒,用刮刀刮去矮按,就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出畔怎。
10.停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料膨泄,然后投入少量餅屑者妆,待榨膛內(nèi)余料排盡,出餅口不再出餅方可停機(jī)段丸。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時針旋出1—3圈喘疹,在斷開電源。
全自動榨油機(jī)維護(hù)與保養(yǎng):
(一) 每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況饰及,減速箱上面的油杯不得缺油蔗坯,榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次,嚴(yán)禁干磨燎含。
(二) 各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入宾濒,每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)屏箍,應(yīng)更換全部機(jī)油绘梦。
(三) 當(dāng)壓榨量降低,出餅或出油不正常時赴魁,應(yīng)將榨螺軸抽出卸奉,檢查榨螺、榨條颖御、出餅圈的磨損情況榄棵,磨損零件要及時更換。
(四) 每班工作結(jié)束后潘拱,應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅秉继,擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢源相。
(五) 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時折司,應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng),并將榨螺下乱、榨條耿把、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處条肢。
全自動榨油機(jī)一機(jī)多榨舍仙,一遍榨凈蒜薇,出油率高,產(chǎn)量大云钻,噪音小脯堂,質(zhì)量保修一年,支持物流代收貨款聋寻,安裝工免費(fèi)上門安裝調(diào)試颤与,傳授技術(shù),歡迎新老客戶蒞臨我廠坠狡。我們的:進(jìn)行继找,我們將以的服務(wù),和高質(zhì)量的產(chǎn)品讓你達(dá)到理想的效果!