四合一灌裝線是近年來(lái)以食品、飲料硼莽、醫(yī)藥產(chǎn)品為主打的大健康產(chǎn)業(yè)中的一項(xiàng)分支。四合一灌裝線的工藝技術(shù)和設(shè)備參數(shù)是行業(yè)關(guān)注者經(jīng)常咨詢舜甫科技售前工程師的問(wèn)題煮纵，本次就以四合一灌裝線為例懂鸵，介紹其相關(guān)的技術(shù)要點(diǎn)以及經(jīng)驗(yàn)。
設(shè)備集洗行疏、灌匆光、封為一體，適用于各種果汁酿联、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)终息，同時(shí)更換少量的零部件，便可用于純凈水贞让、礦泉水的灌裝艺滑。產(chǎn)量5000-24000瓶/小時(shí)，可供用戶選擇砰染。采用*的微負(fù)壓重力式灌裝原理跳犹，灌裝快、穩(wěn)标增、準(zhǔn)玻冗，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實(shí)現(xiàn)回流時(shí)獨(dú)立回氣杠卜，不與物料接觸逐枢，減少物料二次污染及氧化综澄。本機(jī)能滿足95攝氏度以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無(wú)衛(wèi)生死角遍跌，同時(shí)配有CIP自清洗接口神卢，封蓋前設(shè)有對(duì)瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無(wú)發(fā)霉想象竖怯。采用磁力扭矩式擰蓋頭蠕膀，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能胀茵。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)社露，具有恒力矩旋封塑蓋功能。整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制琼娘、PLC電腦程序控制峭弟、變頻器控制等*技術(shù)。具有供蓋系統(tǒng)自動(dòng)控制脱拼、灌裝溫度自動(dòng)檢測(cè)瞒瘸、物料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)并自動(dòng)回流熄浓、無(wú)瓶不加蓋情臭、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)等功能赌蔑。
本機(jī)將沖洗俯在、灌裝、封蓋三功能組合在一個(gè)機(jī)體上娃惯，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化跷乐，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料罗迎，也適用于礦泉水泊宴、純凈水等不含氣飲料，本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作秒足，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工钱图， 整機(jī)采用*光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，具有無(wú)瓶不灌裝寿伊，無(wú)瓶不送蓋疼尺，自動(dòng)化程度高，簡(jiǎn)易的人機(jī)界面的操作顯示屏.
設(shè)備主要性能：
1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置越匕，采用懸掛卡瓶頸方式氛侨，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形。
2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)煎敢，避免與螺紋口的接觸汞潦，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無(wú)需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板殿恤。
3)灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理演徘，定量準(zhǔn)確慎陵。
4)旋蓋采用法國(guó)引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝喻奥，水平送蓋席纽。
5)主機(jī)PLC和變頻器均采用品牌，如日本三菱撞蚕，歐姆龍等润梯。
PET瓶三合一機(jī)集沖洗、灌裝甥厦、封蓋于一體纺铭，是以技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)茶刀疙、果汁舶赔、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體谦秧。
主要特點(diǎn)：
(1)竟纳、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善疚鲤，操作方便锥累，自動(dòng)化程度高；
(2)虹烈、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪淆逛，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)椒玖；
(3)裳岳、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無(wú)工藝死角胯夏，易清洗锡疗；
(4)、采用高速灌裝閥豆出，液位準(zhǔn)確無(wú)液損囊嘲，確保灌裝工藝要求；
(5)吵淌、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置锯帚，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋被处；
(6)楞播、采用高效的理蓋系統(tǒng)用押，具有完善的自控與保護(hù)裝置；
(7)靶剑、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置蜻拨，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；
(8)桩引、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制缎讼、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能坑匠；
(9)血崭、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品笛辟，氣動(dòng)元件采用中國(guó)臺(tái)灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品功氨；
(10)、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制手幢，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作捷凄。
技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
a.沖瓶部分：
本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料围来、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用借睬。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下乃衫，無(wú)菌水沖洗后瀝干奏宽，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)额神。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料卸窿；開(kāi)放式齒輪傳動(dòng)。
全新的不銹鋼夾鉗惑膀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單唐肩，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少贼么，有效避免對(duì)瓶口的二次污染
沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）
b.灌裝部分：
灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中穗掘。
灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理介她。
灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式称啸，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高疾就。閥內(nèi)無(wú)彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗澜术。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無(wú)瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)鸟废。
灌裝缸采用滿缸方式吴趴，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。
全機(jī)具有完善的CIP清洗接口侮攀。
采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)锣枝，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定。
主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng)兰英，其效率高撇叁，噪聲小，壽命長(zhǎng)畦贸，維修方便陨闹，潤(rùn)滑充分，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制薄坏，本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速趋厉。
導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單燕瞭，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更陶簿，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。
整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示黎困，如堵瓶航十、缺蓋等。
本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品斧呆。
c.擰蓋部分：
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上诊势，并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)质圾。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗荔闭。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)棋蒂，蓋自動(dòng)落入返回管道中毒沥，通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)赘双，料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī)埋村，以保證下蓋達(dá)到不錯(cuò)的效果珍特。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤祝峻，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤扎筒，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確莱找，在滑道上還配置了一對(duì)光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)奥溺。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋辞色，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。
擰蓋為磁力擰蓋浮定，具有過(guò)載保護(hù)功能相满，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無(wú)啃蓋桦卒、高蓋立美、歪蓋、卷邊現(xiàn)象方灾。
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