本設(shè)備適用于植物草藥低矮、中藥材印叁、動(dòng)物藥、食品添加劑等军掂。采用水轮蜕、乙醇、甲醇蝗锥、丙酮等提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮跃洛。

1.收膏率比多功能提取罐提高10~15%，藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上终议，由于在提取過(guò)程中汇竭，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下高速通過(guò)藥材層穴张，溶解藥材中的溶質(zhì)细燎，藥材中的溶含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至*溶出找颓，則有效成分提取率高，濃縮又在一套密封設(shè)備中完成励砸，損失很小狱诊、轉(zhuǎn)化率高，故收膏率高招蓝、藥膏里有效成份含量高件策。
2.由于溶質(zhì)高速溶出，提取時(shí)間短翅拜，濃縮與提取同步進(jìn)行巩樟，故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時(shí)，設(shè)備利用率高瘫啦。
3.設(shè)備單一艰捶、占地小、設(shè)備利用率高澳踱，故投資省伤主。
4.提取只加1次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用癣彩，藥渣里的溶劑基本上能回收出來(lái)玫氢，故溶劑用量比多功能提取罐少30%以上，消耗率可降低50~70%谜诫，這為用有機(jī)溶劑提取漾峡、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5.由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源喻旷，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度生逸，可節(jié)藥50%以上的蒸汽，操作很簡(jiǎn)便且预，減少了操作人員牺陶。

將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5~10倍的溶媒如水辣之、乙醇掰伸、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)怀估，開(kāi)啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門(mén)狮鸭，使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器多搀。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽歧蕉、開(kāi)啟加熱器閥門(mén)使液料進(jìn)行濃縮，濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽，通過(guò)蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液吼季，維持提取罐內(nèi)沸騰嫌或。
二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液误反，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上喝灌，新溶劑由上而下高速通過(guò)藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑奠钾。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器嘉栽、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取浮两，故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度损螃，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至*溶出(提取液無(wú)色)俩食，此時(shí)筹聂，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器菊碟，濃縮繼續(xù)進(jìn)行推姻，直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏，放出被用框沟，提取罐內(nèi)的無(wú)色液體藏古，可放入貯罐作下批使用，藥渣從出渣門(mén)排掉忍燥，若是用有機(jī)溶劑提取拧晕，則先加適量的水，開(kāi)直通和夾套蒸汽梅垄，回收溶劑后厂捞，將渣排掉。

提取罐容積：1m³ 队丝、2m³靡馁、 3m³、 6m³机久、8m³臭墨、10m³
濃縮器容積：0.5m³、1m³犯绪、1.5m³乐肿、2.5m³、3m³骑失、3.5m³

水提溫度： 90~100℃
醇提溫度： 78~83℃
提取時(shí)間： 4~5小時(shí)/批
真空度： 0.05~0.08MPa
使用壓力： 0.08~0.2MPa