鋼鐵常稱為黑色金屬鳍彪,有生(鑄)鐵,熟鐵和鋼之分荔鸵。由于生產(chǎn)工藝的不同刊愚,廢水來源和性質(zhì)也有所不同,從來源上分踩验,有煉鐵車間廢水鸥诽,煉鋼車間廢水和軋鋼車間廢水。從使用角度來分箕憾,主要有間接冷卻廢水和洗滌廢水兩大類牡借。鋼鐵廢水治理是以提高水資源的再利用為中心,采取一系列的節(jié)水和治水措施袭异。鋼鐵廢水污染源中的治理重點(diǎn)是所謂“ 三水”钠龙,即焦化含酚廢水、高爐煤氣洗滌水和頂吹轉(zhuǎn)爐洗滌水御铃。
1、煉鐵車間的主要用水設(shè)備是高爐上真、熱風(fēng)爐咬腋、鼓風(fēng)機(jī)和鑄鐵裝置。水主要用于設(shè)備的冷卻’和高爐煤氣的洗滌等睡互。冷卻水使用后根竿,溫度上升,有時(shí)懸浮固體也有所提高甩澳。離爐煤氣洗滌水呈淺褐色卜呈,水溫在45 ℃左右,懸浮固體在500~ 5000毫克/升左右,夾帶微量的酚橱墨、氰和氨梢纫。另外,高爐爐渣用水沖洗捕砖,產(chǎn)生的廢水汤浊,渾濁且呈堿性。
2泡快、煉鋼車間的主要用水設(shè)備是平爐砚皆、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、電爐嗓钦、真空脫氧裝置l旦良、鑄錠設(shè)備和連續(xù)鑄鋼裝置等。水主要用于設(shè)備的冷卻和轉(zhuǎn)爐煙氣的洗滌與冷卻溯饵。洗滌廢水的水質(zhì)水量隨設(shè)備性能和操作水平高低經(jīng)常有所變化侵俗,顏色黑褐,水溫50℃左右丰刊,懸浮固體一般在2000~5000毫克/升隘谣,不易沉降,顯微磁性啄巧。但如果煙氣‘中石灰粉塵含量較高時(shí)寻歧,廢水略呈微堿性。
3秩仆、軋鋼車間的用水設(shè)備主要是加然爐码泛、軋機(jī)軸承的冷卻,鋼材的除鱗〈氧化鐵皮〉澄耍,以及配制酸洗溶液和淋洗l酸洗鋼材噪珊。廢水主要是受熱、油和氧化鐵皮的污染逾苫。軋鋼車間除把鋼坯軋制成各種規(guī)格的鋼材以外卿城,還常常要附設(shè)處理鋼材表面的氧化鐵皮、油污馅块、表層防銹蝕的工段。清除雜物常用的化學(xué)藥品有硫酸喳卫、鹽酸吨争、硝酸、氫氟酸或它們的混合物配成酸洗溶液硫红,其中硫酸溶液見绊蚯,因而酸洗廢水也較多。
常見的鋼鐵工業(yè)廢水處理法有:化學(xué)處理箭堆、物理處理以及生物處理几研。化學(xué)處理法中常見的有中合法猿异、混凝法以及氧化還原法等;物理法有氣浮和沉淀蚓夺、過濾和隔截、蒸發(fā)濃縮和離心技術(shù)等兢涡,這些方法處理廢水量比較大赛喊,并且處理的效率也很高,但是設(shè)備的占地面積比較大局待,經(jīng)過處理后廢水中含有的污染物容易超標(biāo)斑响,并且回用水質(zhì)并不穩(wěn)定。
按照物理和化學(xué)方法處理后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)廢水中錳钳榨、鐵以及部分有機(jī)物和濁度超標(biāo)等舰罚,在這種情況下并不能達(dá)到廢水回用的標(biāo)準(zhǔn),因此需要采用生物技術(shù)提高廢水回用率薛耻。膜分離技術(shù)和生物活性炭技術(shù)在廢水深度處理中具有很大的作用营罢,能夠有效去除廢水中難以被降解的重金屬和有機(jī)物,提高廢水回用率昭卓。