所謂真空干燥瘤希，就是將被干燥物料處于真空條件下，進(jìn)行加熱干燥保懈。真空干燥箱是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕答艘，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，加快了干燥速度锉辫。該箱用于在高溫下易分解息体，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥。真空干燥箱廣泛地采用在制藥熬魄，化工姐药，食品電子等行業(yè)，具有干燥物品速度快滔壳，不會(huì)對(duì)被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞削晦。
相比于普通真空干燥箱，真空脈沖干燥箱是我司針對(duì)于中藥浸膏含糖量高武填、溫度低挥昵、易溢出、易鼓泡等特點(diǎn)專門(mén)研發(fā)出的一種極速干燥的設(shè)備益涧。解決了傳統(tǒng)真空干燥效率低锈锤、能耗高的缺點(diǎn)；經(jīng)脈沖干燥后的浸膏疏松多孔闲询、品質(zhì)均勻久免、易于粉碎。
二扭弧、設(shè)備說(shuō)明：
1.當(dāng)加熱溫度恒定阎姥，提高真空度，能加快干燥速率鸽捻。
2.當(dāng)真空度恒定呼巴，提高加熱溫度，能加快干燥速率御蒲。
3.既提高真空度衣赶，又提高加熱溫度，則大大加快干燥速率。
如果采用冷凝器府瞄，則蒸發(fā)的溶劑通過(guò)冷凝器加以回收楚餐，是一種常用的干燥設(shè)備。
如果采用水循環(huán)真空泵機(jī)組肤俱，可不用冷凝器县防，則節(jié)省能源、投資绸搞。
三、設(shè)備特點(diǎn)：
1.真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低醋皂，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大亭结，因此對(duì)一定的傳熱量，可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積
2.蒸發(fā)操作的熱源可以采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽：（用戶特殊要求選用水或油加熱辖芍，廠方可為您專門(mén)設(shè)計(jì)臀嘱。）
3.蒸發(fā)器的熱損失可減少
4.適用于在高溫下易分解、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的干燥
5.在干燥前可進(jìn)行消毒處理所硅，干燥過(guò)程中任何不純物均無(wú)混入
6.屬于靜態(tài)真空干燥器嘴父，固干燥物料的形體不會(huì)破壞
脈沖真空干燥箱特點(diǎn)：
1、烘架的每層平板的左右兩側(cè)都有脈沖電磁閥單獨(dú)控制的噴氣管且高度可調(diào)营稼，針對(duì)不同物料都可達(dá)到效果
2企悦、脈沖刺破由程序控制，根據(jù)物料發(fā)泡情況宏赘，信號(hào)傳給左右兩側(cè)的脈沖閥绒北，毛細(xì)管按順序向物料交叉對(duì)吹
3、采用平板加熱察署，物料受熱均勻闷游，換熱面積增大，熱能吸收率提高贴汪；加熱采用四進(jìn)四出脐往，保證溫度均勻性在±2℃以內(nèi)
4、選配內(nèi)壁加熱扳埂，防止水蒸氣遇冷板液化滴入藥品业簿，且避免不必要的冷凝水二次蒸發(fā)，極大地增加了干燥效率
5聂喇、采用多點(diǎn)式抽真空辖源，底部與排污口連接的副真空接口通過(guò)三通轉(zhuǎn)成主真空接口，若有部分冷凝水可直接破真空抽走（真空管道配有止回閥防倒吸）希太，無(wú)需二次蒸發(fā)克饶。
6、采用PLC觸摸屏控制，實(shí)現(xiàn)各個(gè)程序的自動(dòng)控制及各個(gè)參數(shù)的在線顯示和打印功能玲侧。所有的閥門(mén)采用電動(dòng)或氣動(dòng)閥绑燃，自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉
7、放空口處安裝加熱呼吸器符破，溫度自控出毁，置換的潔凈空氣經(jīng)加熱后進(jìn)入腔體不會(huì)冷凝，防止干燥后的物料再次受潮
8瞭阔、真空泵采用變頻調(diào)速管剂，分階段調(diào)速抽真空，防止浸膏溢出且加快水氣抽出
9撵靴、該設(shè)備腔體內(nèi)所有管道可拆卸崇槽，烘架可拉出箱體，清洗方便招砌；也可選配在線浸泡清洗
四秆廉、設(shè)備加熱方式：
1、蒸汽加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤(pán)管加熱粉私，材質(zhì)：304顽腾，規(guī)格為ф42×2、ф32×2诺核、ф22×2抄肖，盤(pán)管成S型走向，加熱均勻猪瞬，干燥速率快憎瘸。
2、熱水加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤(pán)管加熱陈瘦，材質(zhì)：304幌甘，規(guī)格為ф42×2、ф32×2痊项、ф22×2锅风，盤(pán)管成S型走向，加熱均勻鞍泉，干燥速率快皱埠，熱水可通過(guò)鍋爐自動(dòng)供水，或采用水箱加熱咖驮，利用熱水泵循環(huán)番搅。
3、導(dǎo)熱油加熱管全部采用不銹鋼盤(pán)管加熱市口，材質(zhì)：304瘸拳，規(guī)格為ф32×2昔黍、ф32×2、ф22×2眠乏，盤(pán)管成S型走向伴糟，加熱均勻，干燥速率快羽傻，導(dǎo)熱油可采用油箱加熱壮焰，利用耐高溫泵循環(huán)。
4法厢、電加熱：烘車采用30×30×1.5不銹鋼管焊接费武，加熱管材料為不銹鋼，呈W型制作炎蹬，每層均勻分布瞎喉，采用智能型溫控儀控溫，液晶數(shù)顯竭沫，沖溫小，穩(wěn)態(tài)精度高骑篙。
五蜕提、型號(hào)參數(shù)：
| 蒸汽/水/導(dǎo)熱油/電加熱 真空（脈沖）干燥箱 | ||||||||
| FZG-2（4盤(pán)） | FZG-4（8盤(pán)） | FZG-8（16盤(pán)） | FZG-10（24盤(pán)） | FZG-15（32盤(pán)） | FZG-20（48盤(pán)） | FZG-40（96盤(pán)） | FZG-70（144盤(pán)） | |
| 箱內(nèi)尺寸（mm) | 650*700*700 | 650*700*1180 | 850*1000*1180 | 1230*1400*1000 | 1230*1400*1280 | 1580*1500*1280 | 3100*1500*1280 | 3100*2000*1450 |
| 箱外尺寸（mm) | 850*900*1050 | 850*900*1600 | 1050*1250*1600 | 1400*1700*1350 | 1400*1700*1700 | 1700*1800*1700 | 3450*1800*1700 | 3450*2200*1850 |
| 烘盤(pán)層數(shù) | 4層 | 8層 | 8層 | 6層 | 8層 | 8層 | 8層 | 9層 |
| 烘盤(pán)層間距（mm） | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| 烘盤(pán)數(shù)量（只） | 4只 | 8只 | 16只 | 24只 | 32只 | 48只 | 96只 | 144只 |
| 電加熱功率（KW) | 4 | 8 | 8 | 12 | 16 | 16-24 | 32-48 | 36-54 |
| 烘盤(pán)尺寸（mm) | 640*460*45（有平盤(pán)、網(wǎng)盤(pán)等可定制） | |||||||
| 工作溫度（℃） | 常溫-85℃/常溫-250度（根據(jù)加熱方式） | |||||||
| 加熱方式 | 蒸汽/熱水/導(dǎo)熱油/電加熱 | |||||||
| 箱內(nèi)真空度（Mpa) | 0－-0.1Mpa (根據(jù)真空泵類型來(lái)定） | |||||||
| 根據(jù)客戶實(shí)際需求靶端，焦點(diǎn)公司可合理設(shè)計(jì)真空干燥箱的參數(shù)配置（包括尺寸谎势、結(jié)構(gòu)、配置） | ||||||||
六杨名、型號(hào)參數(shù)：
