全自動NFC果汁生產(chǎn)線
調(diào)配飲料灌裝設(shè)備外框及所有與物料接觸部分采用304不銹鋼制造湘今，耐腐蝕敢朱、易清洗。在整機(jī)傳動方面摩瞎，依靠電機(jī)帶動齒輪間進(jìn)行傳動拴签，使空瓶依次進(jìn)入沖洗機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和旋蓋機(jī)構(gòu)磕糙。果汁灌裝機(jī)臺面板采用30mm厚鋼板劫陌，在裝配之前，整個臺面板需要去龍門銑床洗一刀晶睦，保證臺面板的平面度碱框。然后以臺面板作為基準(zhǔn)，加工各主軸孔膀娱，保證各軸心的位置混检、平行度、以及與臺面板的垂直度稼注，總而言之写并，保證果汁三合一灌裝設(shè)備的安裝精度，在實(shí)際運(yùn)行生產(chǎn)中栓堕，降低故障的發(fā)生率于嚼，延長設(shè)備使用壽命。
在電氣方面裤爆，全自動NFC果汁生產(chǎn)線主要采用可編程邏輯控制器PLC和變頻器控制处监，本公司采用的是獨(dú)立電箱，并且做防塵痢士、防潮濕處理彪薛，以免電氣在潮濕環(huán)境下短路損壞，造成不必要的麻煩怠蹂。整機(jī)操作主要是通過人機(jī)界面來控制善延，現(xiàn)在主流的主要有西門子、三菱城侧、中國臺灣威綸等易遣。通過調(diào)頻開關(guān)，變頻器控制嫌佑，果汁飲料三合一灌裝設(shè)備可實(shí)現(xiàn)無極變速豆茫，可匹配整條果汁飲料包裝流水線的生產(chǎn)速度。整機(jī)各主要部位采用接近開關(guān)和光電開關(guān)控制屋摇，實(shí)時監(jiān)控果汁灌裝機(jī)運(yùn)作情況揩魂，出現(xiàn)情況如卡瓶，則立即報警摊册，并在人機(jī)界面顯示問題所在地肤京，以及應(yīng)急方案，使操作維修人員短時間內(nèi)恢復(fù)果汁灌裝機(jī)正常運(yùn)作找骏，減少廠家的損失腿逞。
濃縮果汁飲料生產(chǎn)線工作原理和工藝介紹
果汁、茶飲料通常采用【高溫?zé)峁嘌b和無菌冷灌裝】兩種方法测捐，制作果汁汤钻、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)法简、生產(chǎn)線的操作性荡唾、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的蓝鹿。熱灌裝要求果汁矩允、茶飲料經(jīng)UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個定值，且在很短的時間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝赵椰。由于熱灌裝要具備高溫灌裝耙福、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動循環(huán)系統(tǒng)姜钳，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗坦冠。卡瓶口灌裝及輸送哥桥。耐熱PET瓶在高溫灌裝時辙浑，雙向拉伸PET加熱會收縮，收縮率一般為1％～3％拟糕，而瓶頸部位強(qiáng)度很大判呕，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式為合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形送滞。同時佛玄，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送累澡，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出梦抢。
以下簡單介紹濃縮果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程
清汁（簡易）工藝流程（具體原料具體對待，詳細(xì)可業(yè)務(wù)咨詢）
原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調(diào)整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫愧哟。
濁汁（簡易）工藝流程（具體原料具體對待奥吩，詳細(xì)可業(yè)務(wù)咨詢）
選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調(diào)配→料液→均質(zhì)（二道均質(zhì)）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質(zhì)檢→成品
公司心聲：在當(dāng)今的飲料市場中果汁飲料必不可缺。為了能開發(fā)出客戶利潤更高的口味佳蕊梧、包裝美划搓、營養(yǎng)高的新品，公司技術(shù)骨干不斷的在*上改革創(chuàng)新配亮，并取得了理想成果验脐，得到了廣大用戶的認(rèn)可。相信有著*的設(shè)備技術(shù)加之成熟的生產(chǎn)工藝增荐，我們的合作一定能達(dá)到共贏织活！