噴淋式殺菌鍋 蒸汽殺菌釜
一、殺菌鍋概述:
1 否胜、結構:殺菌鍋由鍋體瓣老、鍋蓋、開啟裝置忽愧、鎖緊楔塊崇已、安全聯(lián)鎖裝置、軌道脑苫、滅菌筐贱起、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈舱踊,密封可靠迫扫,使用壽命長。
2 膳膝、特性:以有一定的壓力的蒸氣為熱源刻渔,具有受熱面積大,熱效率高让腹、加熱均勻、液料沸騰時間短扣溺、加熱溫度容易控制等特點骇窍。 本鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥锥余,外型美觀腹纳、安裝容易、操作方便驱犹、安全可靠嘲恍。
3、用途:殺菌鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)藥等各個領域!
噴淋式殺菌鍋 蒸汽殺菌釜
二、殺菌鍋分類及選擇原則:
從控制方式上分有四種:
1佃牛、手動控制型:
所有閥門和水泵均由手動控制淹辞,包括加水、升溫俘侠、保溫象缀、降溫等工序。
2钦将、電氣半自動控制型:
壓力由電接點壓力表控制促弯,溫度由傳感器(pt100)和進口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過程由人工操作阱纷。
3诲厚、電腦半自動控制型:
采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理,可以儲存殺菌工藝辞唤,控制精度高蔽曙,溫控可達±1℃。
4瓶答、電腦全自動控制型
≈啤:全部過程都有PLC和觸摸屏控制,可以儲存殺菌工藝山毛,操作只需按啟動按鈕即可遍削,殺菌完畢后自動報警,溫控精度可達±0.5℃泽兼。
從殺菌方式上分有三種:
立式殺菌鍋
1子擅、 熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻贝咙。
2样悟、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進蒸汽升溫庭猩,由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點窟她,所以這種方式熱分布不是zui均勻。
3蔼水、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上震糖,殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內(nèi)兩側或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面趴腋,所以不但溫度均勻*吊说,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面优炬、快速颁井、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。
旋轉水浸式殺菌鍋
二雅宾、殺菌鍋分類及選擇原則:
從罐體結構上分有三種:
1倚撰、單罐殺菌鍋
2、雙層殺菌鍋
3陶焙、雙鍋并聯(lián)式殺菌鍋
4寿经、立式殺菌鍋
5、電汽兩用殺菌鍋
6听量、旋轉式殺菌鍋
從鍋體材質(zhì)上分有三種:
1剖坟、全不銹鋼
2、半鋼
3榕暴、碳鋼
選擇原則
1绪桑、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇,若產(chǎn)品要求溫度很嚴格飘具,尤其是出口產(chǎn)品猴试,因為要求熱分布很均勻,所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋载易。電腦半自動殺菌鍋溫度控制粒惜、壓力控制與電腦全自動相同,但是價格卻是電腦全自動的1/3颈墅。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋蜡镶。手動殺菌鍋殺菌難度高,控溫和控壓等都由人工完成恤筛,食品外觀很難掌握官还,漲罐(袋)和破碎率高。
2毒坛、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀要求比較嚴格望伦,則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。
3煎殷、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵屯伞,因為升溫和降溫速度都要求可以控制,所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋豪直。
4愕掏、若從節(jié)約能源考慮,可選擇雙層殺菌鍋顶伞,其特點是上罐是熱水罐,下罐是處理罐剑梳,上罐的熱水重復使用唆貌,可節(jié)約大量蒸汽,適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。
5吕得、若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐亮倍,則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋,其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生浴誉,上罐滅菌纠惧。
6、若產(chǎn)品粘稠度很高孝速,殺菌過程中產(chǎn)品需要旋轉赛虽,則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。
殺菌鍋操作說明
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋橱殉,本設備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌刺泌。如冷卻需在鍋內(nèi)進行,須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環(huán)系統(tǒng))泰啼。
在殺菌時男枝,由于加熱使罐頭溫度升高,罐頭內(nèi)壓力會超過罐外(在鍋內(nèi))的壓力分衫。因此场刑,為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋,對馬口鐵罐兩端面凸出蚪战,必須施加反壓力牵现,特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌屎勘,即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力施籍,防止罐頭凸罐和跳蓋,其操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導熱體概漱,況蒸汽本身又具有一定的壓力丑慎。因此,在殺菌時升溫過程中瓤摧,不放進壓縮空氣竿裂,而只在達到殺菌溫度后處于保溫時,才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)照弥,使鍋內(nèi)增加 0.5 ~ 0.8 個大氣壓腻异。特經(jīng)過殺菌后,降溫冷卻時壳晨,停止供應蒸汽铣修,將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降意宝,蒸汽冷凝杭喊,而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償庵臼。
在殺菌過程中,應注意zui初排氣烤恃,進而泄汽揽邀,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次肴奠,促進熱交換辙势。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定乡优,按一定程序進行羞媳,殺菌溫度的高低,殺菌壓力的大小曾探,殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定痹换。殺菌鍋使用、維護與保養(yǎng)
1都弹、本設備設計娇豫、制造所遵循的規(guī)范標準及檢驗依據(jù):《鋼制壓力容器(GB150-1998)》與《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程(99版)》進行制造、試驗和驗收畅厢;焊接按《鋼制壓力容器焊接規(guī)程(JB/T4709-2000)》進行冯痢;射線探傷按(JB4730-94)之III級進行。
2框杜、用戶應根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程浦楣,并嚴格執(zhí)行。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應包括:
∵淙琛(1)殺菌鍋的操作工藝指標及zui高工作壓力振劳,zui高工作溫度。
∮涂瘛(2)殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項历恐。
(3)生產(chǎn)運行中應重點檢查項目和部位专筷,以及運行中可能出現(xiàn)的異橙踉簦現(xiàn)象和防止措施。
』甭睢(4)設備停用時的保養(yǎng)方法焦赋。
3历喊、本設備嚴禁超過設計壓力、溫度運行黄娘。
4益命、使用殺菌鍋的操作人員應經(jīng)培訓考試合格兆解,應嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制;發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應及時處理涡拾。
5、殺菌鍋裝設有安全閥斜孩、壓力表、溫度計等附件艳禁,要保持安全臀胞,齊全、靈敏叮廉、可靠蛋济。在使用過程中應加維護與定期校驗。本設備的安全閥啟跳壓力等于設計壓力炮叶,應保持靈敏碗旅、可靠,應防止隨意調(diào)整镜悉。壓力表祟辟、溫度計精度等級均為1.5級,公差允許內(nèi)的差異是正常的侣肄。無鉛封壓力表不得使用旧困,壓力表指示失靈,刻度不清稼锅,表盤破裂吼具,泄壓后指針不回零位,鉛封損壞等情況均應立即更換矩距。溫度計應進行定期檢驗拗盒,使用前應以標準溫度計校驗正,以后每年核正一次锥债,凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過0.5℃則應送修或更換陡蝇。
6、殺菌鍋應定期檢查砰声,每半年至少進行一次外部檢查仆洞,每一年至少進行一次全面檢驗,檢驗前的準備工作和檢驗項目沉南,均按“規(guī)程”和有關規(guī)定進行甘直,檢驗報告存檔備案。
7劣晾、在使用過程中應經(jīng)常對斜面自鎖楔塊呐蹂、滾輪、鍋耳莫诺、轉環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油伐种,以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)些吨。
8、鍋身法蘭面上的密封圈若老化啡罗,缺損和磨損過大時林葬,應及時更換,以便保證密封骤视,防止泄漏鞍爱。
9、設備停用時专酗,應將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈睹逃。外露加工表面刷以防銹漆,安全檢測控制儀表予以罩封保護祷肯。
殺菌鍋 | |||||
設備型號及技術參數(shù) | CLOSW1 720型 | CLOSW2 1200型 | CLOSW3 2000型 | CLOSW4 2400型 | 其他型號 |
生產(chǎn)能力 | 720罐 | 1200罐 | 2000罐 | 2400罐 | 根據(jù)用戶要求 |
容積 | 1.2 | 2 | 3.5 | 4.2 | 根據(jù)用戶要求 |
筒身內(nèi)徑 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 根據(jù)用戶要求 |
筒身長度 | 1500 | 2500 | 3000 | 3500 | 根據(jù)用戶要求 |
設計溫度 | 148攝氏度左右 | ||||
工作溫度 | 138攝氏度左右 | ||||
設計壓力 | 0.36MPa | ||||
工作壓力 | 0.25MPa | ||||
工作介質(zhì) | 水沉填、水蒸汽、壓縮空氣佑笋、包裝食品 | ||||
主要材質(zhì) | Ocr18Ni9/Q235B |