不銹鋼全自動(dòng)啤酒灌裝機(jī)生產(chǎn)線介紹

灌裝部分：

    灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中敬魏。

灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理岔雾。

灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式底盅，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高扁钥。閥內(nèi)無(wú)彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗俐粪。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度捐煤，灌裝閥在無(wú)瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)褪秀。

灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定薛训。

全機(jī)具有完善的CIP清洗接口媒吗。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定乙埃。

主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng)闸英，其效率高，噪聲小介袜，壽命長(zhǎng)甫何，維修方便，潤(rùn)滑充分遇伞，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制辙喂，本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)鸠珠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巍耗，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送渐排。

整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示馆柬，如堵瓶、缺蓋等烤酌。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品吻霎。

不銹鋼全自動(dòng)啤酒灌裝機(jī)生產(chǎn)線

擰蓋部分： 

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序惫康。

擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)睹梢。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗况逼。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)奢赡，蓋自動(dòng)落入返回管道中了槽，通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)掷暇，料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī)蛙疗，以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤(pán)层攀，為防止意外曾蚊，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤(pán)，確保進(jìn)入喂蓋盤(pán)的蓋正確霎肯，在滑道上還配置了一對(duì)光電開(kāi)關(guān)擎颖，當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)观游。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋搂捧，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。

擰蓋為磁力擰蓋懂缕，具有過(guò)載保護(hù)功能允跑，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無(wú)啃蓋搪柑、高蓋聋丝、歪蓋、卷邊現(xiàn)象工碾。

性能

1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置弱睦，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形渊额。

2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)况木，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無(wú)需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板笛吱。

3)灌裝采用閥升降技術(shù)搁蛤，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理挥痊，定量準(zhǔn)確途培。

4)旋蓋采用法國(guó)引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝芥嫉，水平送蓋注欧。

5)主機(jī)PLC和變頻器均采用，如日本三菱鲜附，歐姆龍等钙蕉。