小瓶果汁飲料熱灌裝機(jī)要求物料滿口灌裝豌泊,即一直灌到瓶子滿口们灵,這樣使瓶子內(nèi)殘留空氣極少,能確保飲料自身不易被氧化怔于,從而*保持其品質(zhì)禀蜒。熱灌裝要求果汁飲料經(jīng)UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃~95℃之間的一個定值畅刑,且在很短的時間內(nèi)灌裝結(jié)束,屬高溫灌裝槐猪。由于果汁灌裝機(jī)熱灌裝要具備高溫灌裝喇躲、滿口灌裝的功能,這就要求配有自動循環(huán)系統(tǒng)许食,便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗继棉。
中吉機(jī)械熱灌裝應(yīng)具備如下功能:
1、回流控制功能够菊。設(shè)計制作的熱灌裝機(jī)的物料灌注口是在閥芯的zui下部终琅,排氣通道是閥芯外部的回流通道,排氣與進(jìn)液各行其道符衔,在灌裝時负懦,瓶內(nèi)空氣的排出不會阻礙物料的流速,避免了因排氣影響各個閥灌裝的統(tǒng)一性柏腻,這樣既保證了果汁灌裝機(jī)灌注過程中沒有物料回流也容易控制灌滿瓶子后物料的回流纸厉。
2、自動循環(huán)功能五嫂。根據(jù)熱灌裝飲品制作工藝要求颗品,熱灌裝機(jī)開機(jī)前后,或中途停機(jī)造成料缸中飲料溫度下降時沃缘,就必需加溫躯枢,得到設(shè)定溫度時才能重新灌裝成飲品,另一方面槐臀,果汁灌裝機(jī)連續(xù)生產(chǎn)超過一段時間后锄蹂,或者交換班次時必須對灌裝物料通道循環(huán)清洗。所以熱灌裝機(jī)應(yīng)有*的自動循環(huán)系統(tǒng)水慨。
3得糜、卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶灌裝機(jī)在高溫灌裝時现熔,雙向拉伸PET加熱會收縮服骚,收縮率一般為1%到3%,而瓶頸部位強(qiáng)度zui大展霸,這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式zui為合理蝎蛤,避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時莺肌,灌裝完好的飲品溃锤,采用卡瓶口輸送凤阱,可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。
4、滿口灌裝菇存。目前國內(nèi)常用果汁灌裝機(jī)熱灌裝方法有兩類,一類是灌裝閥的進(jìn)液通道和回流通道是分步開閉的;另一類是灌裝閥的進(jìn)液通道和回流通道是同步開閉的。在對*進(jìn)行充分消化吸收的基礎(chǔ)上羹圣,開發(fā)設(shè)計了*的熱灌裝機(jī)灌裝閥安粤。灌裝閥物料灌注口有兩個贫宫,在閥芯zui下部,這樣閥芯頭部占用瓶口部位的空間很少枝誊,灌裝時况芒,灌裝閥插入瓶口內(nèi)部,灌裝要結(jié)束時叶撒,由于灌裝閥的進(jìn)液通道和回流通道是分步和依次關(guān)閉的绝骚,閥離開瓶口,其占據(jù)的容積祠够,由回流通道內(nèi)的飲料來補(bǔ)充灌注压汪,這樣就可保證飲料裝滿整個瓶子,即滿口灌裝古瓤。
果汁飲料通常采用高溫?zé)峁嘌b和冷無菌灌裝兩種方法止剖,由于諸多條件限制,國內(nèi)企業(yè)普遍采用的是前者落君。制作果汁飲料的工藝要求嚴(yán)格穿香,從PET瓶灌裝機(jī)的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性绎速、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看皮获,選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的。
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