果汁飲料全套加工設備

飲料生產線主要設備介紹：

水處理設備

飲料車間采用二級反滲透設備對生產用水進行處理。生產用水直接來自城鎮(zhèn)供水系統(tǒng)宗挥，未經處理不得直接使用乌庶，由反滲透設備制得的二級純水方可用于果汁保健飲料的生產、設備的清洗及車間內部環(huán)境衛(wèi)生的清潔契耿。

㈢ 化糖及水粉混合

將大棗瞒大、枸杞、西洋參的提取液搪桂，濃縮蘋果清汁透敌，蝙蝠蛾被毛孢菌絲體粉，白砂糖及其他輔料與少量的水通過水粉混合機組進行混合踢械，混合后打入化糖罐中進行攪拌酗电，攪拌均勻后經100目過濾器過濾送入調配系統(tǒng)進行調配。

飲料生產線調配系統(tǒng)

對送入調配系統(tǒng)內的物料進行加水稀釋内列，使各項指標控制在企業(yè)標準范圍內撵术，溫度控制在20-25℃，攪拌30min后經120目過濾器過濾后打入暫存罐话瞧。

飲料生產線均質機

用衛(wèi)生泵將暫存罐中的物料送入均質機中進行均質邪盼，目的是將固體大顆粒變成小顆粒并完成脫氣處理，均質完成后將物料打入下一級暫存罐鹅媒，待殺菌梗擅。

飲料生產線殺菌機

二級暫存罐中的物料經衛(wèi)生泵送入UHT殺菌設備，殺菌溫度達到130±5℃后保持15s以上矛郁，以有效殺滅各種微生物交鹊。

㈦ 無菌平衡罐

殺菌合格后的物料經衛(wèi)生泵送入無菌平衡罐，罐內果汁溫度保持在60±5℃膛画，存放時間不得超過60min。

㈧ 易拉罐

    經檢驗合格的易拉罐用叉車送到提升卸垛機處打洋，由提升卸垛機運至易拉罐清洗前處理段進行擺放癞亩，要求單層擺放且底面朝向*传等。

㈨ 清 洗

擺放整齊的易拉罐通過輸送帶送入易拉罐清洗機組中進行清洗，以去除易拉罐內的雜質達到內部清潔绪痘。要求清洗用水的潔凈度和壓力均達到控制標準鹉奸。

㈩ 易拉罐灌裝機組

經過殺菌合格的物料經衛(wèi)生泵送入易拉罐灌裝機組進行灌裝，本機組采用的是無菌熱灌裝钱雷，流量為3-5T/H骂铁，灌裝后把易拉罐頂面上封，要求封閉緊密不得有滲漏罩抗。

（十一） 噴淋殺菌

灌裝果汁后的易拉罐經輸送帶送入噴淋殺菌設備進行殺菌并冷卻拉庵，該工段殺菌溫度控制在85℃，保持殺菌時間15min套蒂，以有效殺滅罐內外微生物钞支。殺菌結束后經中溫、低溫冷卻操刀，使溫度降至35℃烁挟。

（十二） 吹干機

冷卻至35℃的果汁飲料成品經輸送帶送入吹干設備進行吹干，以除去易拉罐表面的水分骨坑。

（十三） 噴碼機

吹干的果汁飲料成品經輸送帶送入噴碼機組中撼嗓，對易拉罐罐體進行生產日期、時間的噴碼欢唾。

    （十四） 裝箱

噴碼完成后經檢驗合格的果汁飲料成品經滾杠輸送至裝箱機進行裝箱且警，每箱裝的果汁易拉罐數(shù)量按公司下達的標準執(zhí)行，并對箱體進行打碼匕冠。

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